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焊接在现代化加工生产中的应用十分广泛,例如在石油管道、材料加工、机械设计、核工业以及航天工业等方面。但焊接过程特别容易受到操作手的焊接熟练程度、焊接环境好坏等因素的影响,从而导致焊接出现多种焊缝缺陷,使产品出现质量问题,造成一系列损失。
因此,在焊接工艺中,必须对焊缝中易出现的气孔、裂纹、未焊透、夹渣等焊缝缺陷进行检测,其焊缝检测质量的结果好坏会直接影响产品的可靠性和寿命。
一直以来,人们在机器视觉领域投入了大量的研究力量,通过机器来进行视觉检测、控制等应用越来越广泛。随着生产制造的自动化、智能化程度不断深入,未来机器视觉的潜力将会更大。
3D相机可以采集到传统2D相机采集不到的深度信息,未来将是构成视觉修正系统和视觉监视系统的主力军。搭载3D相机可以轻松完成三维数据的处理,帮助系统获取有用的空间信息,去除噪点及不相关信息,从而可以更好的驱动机械,更高效地完成相应工作。
落地到焊接领域,3D相机技术支持高精度的焊缝跟踪与在线检测,能使机器人完成高质量的焊接任务,还能快速准确地识别焊缝缺陷,从而大幅提升生产效率和安全性,帮用户有效降低成本。
知象光电自主研发的Surface系列工业级3D相机,采用双目红外结构光全场投射模式,可进行实时扫描,抗环境干扰。产品内置自研AI芯片,可实现嵌入式计算,快速输出2~15HZ的三维点云数据,降低了对计算机配置的要求,更易适配。
焊缝跟踪演示
00:36实测效果展示
搭接焊缝
角焊缝
平焊缝
立焊缝
外凸焊缝
西安知象光电科技依托西安交通大学、中科院西光所、麻省理工学院等著名科研院所,研发结构光3D成像模组核心硬件技术和3D人工智能算法,打造高精度3D成像国际品牌。公司产品已销往国内、海外的消费电子、医疗健康、军工安防、文化教育、工业检测等市场。投资人包括国中创投、深创投、软银中国、中科创星等。