超声波焊接是应用高频振动波传达到2个需焊接的材料表面，在充压的情形下，使2个材料表面互相磨擦而发生分子层间的焊接。现在超声波焊接与传统焊接方法对比汽车机油显著的优点，我们本日关键来介绍一下超声波焊接的种类。

1、焊接。根据振荡能量的传递方法，可以分成一侧式、平行面两侧法和挺直两侧式。振荡体系根据上声极的振荡方位也可以分成竖向振荡体系、坎坷振荡体系及其处于二者的轻形坎坷振荡体系。输出功率W以内的小功率焊接机多采用轻形结构的竖向振荡；KW以上功率大的焊接机多采用超重型结构的坎坷振荡体系；而轻形坎坷振荡体系适用中小型输出功率焊接机，它兼具以上二种振荡体系的优点。

2、线焊。这是焊接方法的一种拓宽，应用条状上声极，在一个焊接循环系统内构成一条单一的平行线状焊缝，声极长短就是焊缝长短，这类办焊接适用金属材料薄箔的密封。

3、超声波对接焊。超声波对接焊主要用以金属连接，是这么多年研发的一种新方法。焊接机设备由上至下、下振荡体系、提供触碰的压力液压源和焊件夹紧设施等一部分构成。左边焊件的一端由工装夹具固定不动，另一端夹在上、下振荡体系中间作超声波振荡；右焊件端口与左边应对接，然后由工装夹具夹持，触碰工作压力加进右边焊件上。焊接时，在超声波振荡效果下就可以将两个焊件在端口焊接在一起。焊接机器的上、下振荡体系的振荡相位差务必反过来，上振荡体系能够是无源的。采用工作频率为27kHz的此类焊接机设备可以焊接6～10mm粗厚铝合金板、6mm粗厚铜钱和铝单板的焊接。

4、缝焊。与电阻焊机里的缝焊类似，超声波缝焊实际上就是由一部分彼此之间重合的点焊构成一条不断焊缝。缝焊机设备振荡体系依照其滚轴振荡情况可以分为竖向振荡、坎坷振荡及其更改振荡三种方法。缝焊能够得到封闭的不断焊缝，一般焊件被夹紧在上下滚轴中间，在尤其情况下可以采用平台式下声极。

5、环焊。用以一次成形的关掉形焊缝，能量传递采用了更改振荡体系。焊接时，藕合杆4股动上声极5作更改振荡，震幅相较于声极中心线呈对称性散播，枢轴区震幅为零，边界方向震幅大。此类焊接方法适用于微电子技术器械的封装技术，有时候环焊也用以对密封性要求比较高的平行线焊缝的场所，用于取代缝焊。由于环焊的一次焊缝面积比较大，要求有非常大的输出功率键入，因此经常采用好几个超声波振子的反方向同歩推动方法。

应用超声波焊接机焊接的时候也可以依据之上所描绘的焊接的种类，进行选择适合的焊接技术。