二保焊的电流电压调节方法为：焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小，在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。

具体来说，您可以根据工件厚度、焊缝位置、选择焊丝直径、气体流量、焊接电流等因素来调整二保焊机的参数。在试板上试焊，可根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。

在实际操作中，我们还需要注意以下几点：

1.送丝速度：送丝速度过快会导致焊缝表面出现凹陷、气孔等质量问题。因此，需要根据焊接电流和焊接材料选择合适的送丝速度。一般来说，焊接电流越大，送丝速度应适当降低；焊接材料较厚时，送丝速度也应相应减慢。

2.焊接电压：焊接电压过高会导致焊缝过热，影响焊缝质量。因此，在调整焊接电压时，要根据焊接电流、送丝速度和焊接材料等因素进行综合考虑。一般情况下，最佳的焊接电压在1~2V之间。

3.气体流量：气体流量过大或过小都会影响焊缝的成形和质量。气体流量过大会导致焊缝表面不光滑、熔池不稳定；气体流量过小则会导致焊缝成形不良、熔池深度不足。因此，要根据焊接电流、送丝速度和焊接材料等因素调整气体流量。

4.焊丝直径：焊丝直径的选择应根据工件厚度、焊接位置和焊接材料等因素来确定。一般来说，焊丝直径越粗，焊缝的承载能力越强，但熔敷效率较低；焊丝直径越细，熔敷效率越高，但焊缝的承载能力较弱。

5.保护气体：二保焊常用的保护气体有氩气、氦气等。氩气具有较好的保护性能，但成本较高；氦气虽然价格较高，但其保护性能优于氩气。在选择保护气体时，应根据实际需求和经济条件进行选择。

6.试板试验：在正式焊接前，可以在试板上进行参数设置和试焊操作。通过试板试验，可以进一步优化二保焊机的参数设置，提高焊接质量和效率。同时，试板试验还可以帮助我们了解不同参数设置下的焊缝成形情况，为后续的焊接工作提供参考。

除了以上几点，还有一些需要注意的细节：

7.焊接角度：二保焊的焊接角度通常为90度。如果需要改变焊接角度，可以通过调整焊枪的位置和角度来实现。需要注意的是，不同角度下的熔池形状和流动性都会有所不同，因此需要根据具体情况进行调整。

8.焊接材料：不同的焊接材料对二保焊的要求也不

同。例如，对于铝合金、不锈钢等高强度材料，需要选择适合的焊丝直径和保护气体；对于碳钢、低合金钢等普通材料，可以选择较为经济的焊丝直径和气体流量。此外，还需要注意材料的清洁度和表面处理情况，以确保焊缝质量。

9.设备维护：二保焊机是一种精密设备，需要定期进行维护和保养。例如，要定期清理送丝机、喷嘴等部件的油脂和杂物；检查电缆线是否老化或损坏；更换气体过滤器等。只有保持设备的正常运行状态，才能保证焊接质量和效率。

10.安全操作：二保焊过程中会产生高温、强光、有害气体等危险因素，因此需要采取相应的安全措施。例如，要保证通风良好，避免吸入有害气体；戴上防护眼镜、手套等个人防护装备；避免在易燃物附近操作等。只有在安全的环境下进行操作，才能保证工作人员的健康和安全。