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汽车扰流板焊接机属于一款超声波多头焊接机，运用超声波穿刺焊接的方式，将两个ABS注塑件不用任何媒介直接焊接在一起，焊接过程稳定，牢固程度可达本体强度70%，成本优于市场上点胶机的效果。扰流板焊接工作原理：汽车扰流板通常称为汽车尾翼板，车尾翼板由两至三部分组成焊接而成，为了达到美观，通常采用超声波点焊。汽车扰流板焊接机，由多套35k超声波系统带两套超声波手柄，量身定做的焊台方便各种汽车厂家尾翼吻合焊接，达到美观、高效、牢固的目的。汽车扰流板尾翼穿刺超声波多工位自动焊接机是一台多工位的超声波焊接非标设备，多工位移动是为了方便尾翼上下件焊接时的焊点分布，因为尾翼的结构形状较为多样化，所以需要上下件注塑成型之后，通过二次焊接来完成拼装，原来的拼装工艺由胶水粘结和螺母固定改为现在的超声波穿刺焊接，在环保方面和成本节约方面都有很大的提高。使用超声波焊接的好处在于焊接速度快，焊接牢度高，不同的尾翼拼装焊接只需更换焊接工装就可以在一台设备上同时完成。此设备的超声波系统均采用进口系统，所以超声波输出稳定性高，故障率低，超声波焊头采用进口合金材质，大大调高了焊头的使用寿命。一般一个尾翼的焊接节拍可以在55~80S之间完成，不同的尾翼扰流板根据焊点的多少，生产周期也是不同。扰流板穿刺焊接机穿刺效果焊接设备工装

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