方形铝壳锂电池具有结构简单，抗冲击性能好，能量密度高，单体容量大等诸多优点，一直以来都是国内锂电制造和发展的主要方向，市场占比在40%以上。方形铝壳锂电池结构如图1，由电芯（正负极片、隔膜）、电解液、壳体、顶盖等部件组成。方形铝壳锂电池在制造组装过程中，需要大量应用到激光焊接工艺，例如：电芯软连接与盖板焊接、盖板封口焊接、密封钉焊接等等。激光焊接是方形动力电池的主要焊接方法，归功于激光焊接具有能量密度高，功率稳定性好，焊接精度高，易于系统化集成等诸多优点，在方形铝壳锂电池生产工艺中，有不可替代的作用。顶盖封口焊接焊缝是方形铝壳电池中尺寸最长的焊缝，也是焊接耗时最长的焊缝。近年来锂电制造行业高速发展，顶盖封口激光焊接工艺技术及其装备技术也在快速发展，我们根据装备的焊接速度性能不同，将顶盖激光焊接设备及工艺大概划分为3个时代，焊接速度mm/s的1.0时代（-），-mm/s的2.0时代（-），以及-mm/s的3.0时代（-）。下文将沿着时代路径介绍技术的发展：大族激光：顶盖激光焊接技术的1.0时代-焊接速度＜mm/s-年，国内新能源汽车受政策驱动，开始爆发，动力电池行业开始扩张，但国内企业技术沉淀、人才储备还相对较少，相关电池制造工艺和装备技术也在起步阶段，设备自动化程度相对较低，设备制造商刚开始

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