当前位置： 焊接设备 >> 焊接设备前景 >> 关于电力变压器的运行维护,你可能并不清楚
一、电力变压器的容量选择
二、变压器的维护
三、变压器的异常情况处理
四、变压器运行中常见故障分析
一、电力变压器的容量选择
配电变压器的容量选择非常重要，如容量过小，将会造成过负荷，会烧坏变压器；如容量选择过大，变压器将得不到充分利用，不但增加了设备投资，而且会使功率因数降低，线路损耗和变压器本身的损耗变大，效率降低。一般电力变压器的容量可按下式选择
式中，S为变压器容量；P为用电设备的总容量；K为同一时间投入运行的设备实际容量与设备总容量的比值，一般为0.7左右；η为用电设备的效率，一般为0.85～0.9；cosφ为用电设备的功率因数，一般为0.8～0.9。
一般在选择变压器容量时，还应考虑到电动机直接启动的电流是额定电流的4～7倍这个因素。通常直接启动的电动机中，最大一台的容量不宜超过变压器容量的30％左右。
二、变压器的维护
（1）电力变压器的运行标准
变压器在正常情况下，可以长期连续运行。变压器的正常运行包括以下几方面：
变压器完好。主要包括变压器本体完好，无任何缺陷；各种电气性能符合规定；变压器油的各项指标符合标准，油位正确，声响正常；各辅助设备（如冷却装置、调压装置、套管、瓦斯继电器、压力释放阀等）完好无损，其状态符合变压器的运行要求。
变压器的运行电压一般不应高于该运行分接头额定电压的％，特殊情况下允许在不超过％的额定电压下运行。
变压器的上层油温一般不应超过85℃，最高不应超过95℃。
变压器的负荷应根据其容量合理分配，输出电流过大将导致发热严重，容易使绝缘老化，降低使用寿命，甚至造成事故；长期欠载将使功率因数低，设备得不到充分利用。
对三相不平衡负荷，应监视最大相电流。
变压器中性线电流允许值为额定电流的25％～40％。
运行环境符合要求。主要包括变压器接地良好，各连接头紧固，各侧避雷器工作正常，各继电保护装置工作正常等。
冷却系统完好。
变压器（2）变压器的巡视
变压器在运行期间，应每天至少巡视一次，每周应进行一次夜间巡视，在天气恶劣的情况下还要加强巡视，每次巡视应做好详细记录。现场巡视检查应按下列项目进行：
检查变压器上层油温是否正常，是否接近或超过允许限额。
检查变压器油枕上的油位是否正常，是否与油温相对应。
检查变压器运行的声响与以往相比有无异常，例如出现声响增大或有其他新的响声等。
检查变压器各侧套管表面是否清洁，有无破损、裂纹及放电痕迹，对于充油套管还应检查油位是否正常，有无渗油现象。
检查变压器各侧接线端子或连接金具是否完整、紧固，有无过热痕迹。
检查变压器油箱有无渗漏油现象，箱壳上的各种阀门的状态是否符合运行要求。
检查冷却装置运行是否正常，如风扇、潜油泵是否按要求运行，风扇、潜油泵的运行声音是否正常，风向和油的流向是否正确。
检查调压分接头位置指示是否正确。对于并联运行的变压器或单相变压器组，还应检查各调压分接头的位置是否一致。
检查呼吸器中的硅胶是否变红，呼吸器小油杯中的油面是否合适。
检查电控箱和机构箱内各种电器装置是否完好，位置和状态是否正确，箱壳密封是否良好。
变压器三、变压器的异常情况处理
（1）值班人员在变压器运行中发现不正常现象（如漏油、油位过高或过低、温度过高、异常声响、冷却系统异常等）应尽快消除，并报告上级领导且将情况记入运行记录和缺陷记录。
（2）变压器有下列情况之一时，应立即退出运行检查修理：
内部响声过大，有爆裂声；
在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常，并不断上升；
储油柜或安全气道喷油；
严重漏油使油面下降，并低于油位计的指示限度；
油色变化过多，油内出现炭质；
瓷套管有严重的破损和放电现象。
（3）变压器油温的升高超过许可限度时，应检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下的油面核对，要核对温度表，并检查变压器室内的风扇运行状况或变压器室内的通风情况。
（4）变压器的瓦斯继电器动作后应按如下要求进行处理：
检查变压器防爆管有无喷油，油面是否降低，油色有无变化及外壳有无大量漏油；
使用专用工具提取瓦斯继电器内的气体进行试验，瓦斯继电器内的气体若无色无臭不可燃，则变压器可以继续运行，但应监视动作间隔时间；
瓦斯继电器内的气体若有色可燃，应立即进行气体的色谱分析；
瓦斯继电器内若无气体则检查二次回路和接线柱及引线绝缘是否良好；
因油面下降而引起瓦斯继电器瓦斯保护信号与跳闸同时动作，应及时采取补救措施，且未经检查和试验合格不得再投入运行。
（5）变压器自动跳闸或一次侧熔丝熔断，需要进行检查试验，查明跳闸原因，或进行必要的内部检查。
（6）变压器着火时首先应断开电源，迅速用灭火装置灭火。
变压器四、变压器运行中常见故障分析
（1）绕组的主绝缘和匝间绝缘故障
变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。主要原因是：
长期过负荷运行或散热条件差或使用年限长，使变压器绕组绝缘老化脆裂，抗电强度大大降低；
变压器多次受到短路冲击，使绕组受力变形，隐藏着绝缘缺陷，一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿；
变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压，造成绝缘击穿；
在高压绕组加强段处或低压绕组部位，由于绝缘膨胀，使油道阻塞，影响了散热，使绕组绝缘由于过热而老化，发生击穿短路；
由于防雷设施不完善，在大气过电压作用下，发生绝缘击穿。
（2）变压器套管故障
主要是套管闪络和爆炸。变压器高压侧一般使用电容套管，由于套管瓷质不良或者有沙眼和裂纹、套管密封不严、漏油现象、套管积垢太多等都有可能造成闪络和爆炸。
（3）铁芯故障
由于硅钢片紧固不好，使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热；
夹紧铁芯的穿芯螺丝、圧铁等部件损坏，若绝缘损坏也会发生过热现象；
若变压器内残留有铁屑或焊渣，使铁芯两点或多点接地，都会造成铁芯故障。
（4）分接开关故障
变压器分接开关故障是变压器常见故障之一。
由于开关长时间靠压力接触，会出现弹簧压力不足，使开关连接部分的有效接触面积减小，以及接触部分镀银层磨损脱落，引起分接开关在运行中发热损坏；
分接开关接触不良，经受不住短路电流的冲击而造成分接开关烧坏而发生故障；
在有载调压的变压器，分接开关的油箱与变压器油箱一般是互不相通的，若分接开关油箱发生严重缺油，则分接开关在切换中会发生短路故障，使分接开关烧坏。
（5）瓦斯保护动作故障
瓦斯保护是变压器的主保护，轻瓦斯作用于信号，重瓦斯作用于跳闸。下面分析瓦斯保护动作的原因及处理办法：
轻瓦斯保护动作后发出信号，其原因是变压器内部有轻微故障、变压器内部存在空气、二次回路故障等。运行人员应立即检查，如未发现异常现象，应进行气体取样分析。
瓦斯保护动作跳闸时，可能变压器内部产生严重故障，引起变压器油分解出大量气体，也可能二次回路故障等。出现瓦斯保护动作跳闸，应先投备用变压器，然后进行外部检查。检查油枕防爆门，各焊接缝是否裂开，变压器外壳是否变形，最后检查气体的可燃性。
变压器