制冷空调中的制冷系统，正常用铜铝等有色金属材料，在制造、装配和修理流程中，管道的焊接是关键的一环，它不只影响好看，更紧要的是影响到系统可否正常做事的题目，务必引发高度器重。

空调铜管是指连结空调器室内机与室外机的连结铜管。空调铜管具备原料健壮，不易腐化，且耐高温、耐高压等特征，因而深受人们的嗜好。空调铜管能够分为平常空调铜管和脱脂空调铜管两个品种。自然也能够遵循空调铜管的用处分为R22空调铜管、RA焦点空调铜管、毛细铜管、异形铜管等。

空调在装配的时分，新冷媒空调都是利用专用的RA空调铜管来连结空调外机和内机的，而空调连结管RA铜管的焊接直接是影响制冷功效的要素，无误的职掌环节很紧要。

铜管与铜管焊接正常采取银焊，银焊条的含银量为25％、15％或5％；也可用铜磷系列焊条。它们均具备优秀的滚动性，并不需求焊剂。

一、焊料的采用

铜管是制冷安设的紧要原材料，紧要用于制做换热器和连结管道、管件。制冷空调的管件多是用铜（紫）管材，罕用的焊料表率有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要遵循管道材料的特征，无误的筛选焊料及纯熟地职掌，以保证焊接的原料。

1、对同类材料的焊接

铜与铜的钎焊

可采用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这类焊料价钱较为廉价，且有优秀的溶液，采取填缝和润泽工艺，不需求焊剂。

2、对不同类材料的焊接

（1）铜与钢或铜与铝的焊接

可采用银铜焊料和合适的焊剂，焊后务必将焊口相近的残留焊剂用开水或水蒸气刷洗明净，避免产生腐化。在利用焊剂时最佳用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精敏捷挥发而产生光滑薄膜不易散失，同时还可避免水分浸入制冷系统的危险。

（2）铜与铁的焊接

可采用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需利用响应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的搀杂焊剂。

二、焊接职掌

对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪巨细和火焰温度的高下有所不同，焊接时火焰的巨细可经过两个针形阀举行操纵调动，火焰的调动时遵循氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

1、火焰的品种及特征

（1）炭化焰

其特征是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料滚动，冒黑烟，温度约为左右，可用于对管道的烘烤等。

（2）中性焰

其特征是焰芯的尺寸取决于焚烧气体的成分、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决议了火焰焰心的直径，而搀杂气的流速，则决议了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而亮堂，内焰为蓝白色，外焰由里向外渐渐由淡紫色变为为橙色和蓝色，温度约为~℃左右，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2制冷空调的管件焊接多利用中性焰。

（3）氧化焰

其特征是是焰芯是圆锥形，长度显然地缩小，概括也不明确，颜色暗浊，外焰也缩小了，火焰是蓝色，火焰焚烧时伴随响声，响声巨细取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，合用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是遵循被焊金属品种及其性质来筛选的，应留心科学地筛选利用。

2、火焰的调动

点燃前先按职掌规程别离开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表指导在0.2~0.5Mpa左右，乙炔气的眼里表指导在0.05Mpa左右。尔后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀，共事，从焊嘴的背面敏捷点燃。切弗成在焊嘴正面点燃，免得喷火烧手。点燃后便可调动，两阀的调动即是调动氧气与乙炔气浸入焊枪搀杂气的比例，进而获得不同的火焰。

3、焊接环节

焊接时应严厉按环节举行职掌，不然，将会影响焊接的原料。

（1）预备与配管

1.检讨氧气瓶和乙炔瓶内的量可否充足。

2.查对图纸请求，保证各部件的齐备完全，性能完整。

3.保证管路光路横平竖直，留心各阀件的方位性。

4.遵循图纸请求的尺寸和管径，用卷尺量取响应的长度，并用线号笔几下地位。

5.较粗的铜管要稳固后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，稳固形。

6.用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭明净。

7.将要焊接受件表面纯洁或扩口，扩完的喇叭口应润滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度平匀，用砂纸将要焊接的铜管接洽部份打磨明净，结尾用干布擦明净。不然，将影响焊料滚动及焊接原料。

8.除紫铜与紫铜焊接外，总共管件在焊接前都运用纱布或不锈钢丝刷清算，显现亮光金属表面。（内为表面均要清算，金属屑及砂粒应革除明净）

9.对将要焊接的铜管彼此叠加插入（留心尺寸）并圆心瞄准。

（2）守护

1.焊接时应在被焊管通低速氮气，避免氧化。

2.乙炔气应经过无氧化焊接产生器，避免焊接物件概略面氧化。

（3）焊接

1.焊接时，务必对被焊件举行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫赤色时，移开战焰后将焊料靠在焊口处，使焊料融化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可经过颜色来反响温度的高下，暗赤色：摄氏度左右；深赤色：摄氏度左右；橘赤色：摄氏度左右。

2.焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3.关于高温前提下易变形，毁坏的部件应筛选响应守护举措。如角阀、挥发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再举行焊接，关于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的确定要拆开后焊接，不能拆的一样筛选以上举措。

4.焊接时，在焊完后将铜管举行退火时，退火温度不低于摄氏度。

5.焊接了却后，冷却，用枯燥氮气清算管内氧化物和焊渣。

（4）补焊

1.在试压流程中发觉焊接有渗漏的场合应举行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要从头试压。

2.补焊前腰将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮革除明净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水点存在。

3.集体焊完后，要用氮气将系统吹净。

三、焊接环节归纳

1、预备焊接用气体、设立和材料；

2、穿着好防备用品；

3、检讨焊接用设立、用具的状况；

4、开启瓶阀，调动氧气减压器操纵出口压力为0.15~0.2MPa，调动乙炔减压器操纵出口压力为0.01~0.02MPa；

5、翻开乙炔调动阀—点燃—调动乙炔调动阀，使火焰长度适中；

6、翻开氧气调动阀—迟钝凋节使火焰成中性焰；

7、按中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）的依次调动火焰；

8、按中性焰（大）→淘汰氧气→浮现羽状焰→淘汰乙炔→凋为中性焰（小）的依次凋节火焰；

9、使焰心顶端距焊件2~4mm，与管子笔直，对焊缝全长平匀加热至喑赤色；

10、涂上钎剂，在钎剂成为通明液体且平匀浸湿焊缝时，将涂有钎剂的焊料送入加热，直到焊料充足融化并饱满地填充焊缝；

11、移去火焰，在焊料全面固结以前，维持焊件不互相错位；

12、关乙炔阀，尔后关氧气阀消弭；

13、调松减压器，阻塞瓶阀；

14、整治用具、设立，淸扫现场。

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