用管道全自动焊机焊接可以大幅度提升焊接焊率及一次性焊接合格率。但在焊接时，难免还是会出现气孔的问题。

焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的孔空穴，称为气孔。从定义中我们就可以看出焊接气孔生产最直接的原因就是气体在焊缝结晶前，未能从熔池中溢出形成的。形成气孔的气体来源于熔解在母材和焊条钢芯中的气体或药皮在熔化时产生的气体；母材上的油、锈、垢受热后分解产生的和来自大气的气体。

今天我们请到熊谷公司的年成都工匠获得者秦小省同志为我们答疑。他年获得“全国冶金建设行业技术能手”称号。年参加第四届全国职工职业技能大赛四川省选拔赛第三名，荣获“四川省技术能手”称号。年获得“中央企业青年岗位能手”称号。年获得“高级技师”的职业资格证书。年成都百万职工技能大赛一类大赛焊接决赛第四名。年第五届四川省职工职业技能大赛焊工比赛全省第四名。年申办了“成都市秦小省焊接技能大师工作室”，年入选成都市第二届“成都工匠”。他说焊接出现气孔主要有以下原因，焊工朋友来看看是不是下面这些原因呢。

1、首先要确认气体是否纯净、流量够不够，是不是因为没有气体造成的。

2、有没有受到外部因素的影响，比如说流动空气的影响（论防风棚的重要性啊）、焊材受潮等影响。

3、在焊口两侧的油漆有没有打磨干净。

4、焊接前，管道里面的空气是否排干净。

5、母材钢材中含硫量过多。

6、电弧发生偏吹。

7、保护喷嘴上沾的飞溅过多，造成气体流量变小。（记得要经常清理保护喷嘴哦）。

当我们了解了气孔发生的原因后，就尽可能去避免。上述原因列举还不尽完善，您还知道哪些呢？欢迎在评论区告诉我吧！