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不锈钢的混合气保护焊工艺威尔鼎王

发布时间:2023/12/18 12:14:08   
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熔化极混合气体保护焊焊接中厚不锈钢板常与埋弧焊相组合完成,即用MAG打底,埋弧焊盖面。如厚为10mm、20~25mm06Cr19Ni10不锈钢板焊件,采用手工操作混合气体保护焊进行焊接。设备选型气体保护焊机,保护气体采用混合气体[(Ar)98%+(02)2%]保护焊接,与纯Ar焊接相比,它能使熔融金属表面维持表面张力小;电弧的电子发射能力强且有稳定的含氧的原子层电弧阴极斑点稳定,喷射过渡稳定、飞溅很小,焊缝能平缓过渡,焊缝成形美观。焊丝选用瑞典ESAB公司生产的气体保护焊焊丝OK16.12,其化学成分的质量分数(%)为:C≤0.,S0.4,Mn1.6,Cm20,N10,相当我国惰性气体保护焊用焊丝牌号HO8Ca21Ni10。焊丝直径为1.2mm。焊接参数的选择如下:1)焊接电流要大于临界电流(A),进行射流过渡才能使焊接过程稳定。若焊接电流过大,使细滴状射流过渡变为旋转射流过渡,反使焊缝成形恶化,飞溅增多,空气易被卷入熔池而产生气孔;而焊接电流小于临界电流,则会产生未焊透和未熔合等缺陷。2)气体流量的选择要考虑工况条件,如果在室内或无风露天作业,气体流量选用14~16L/min,对于有微风的作业环境,气体流量要增大到18-20L/min。3)焊丝伸出长度的原则为焊丝直径的10-15倍,一般取12-14mm合适。4)焊枪在施焊过程中应前倾10-15°,最好采用左向焊,喷嘴不要挡住焊工视线,这样不易焊偏,熔池受到电弧的冲刷作用也小,可得到较大的熔宽,使焊缝成形平缓、美观。用手工钨极氨弧焊时,焊枪可作适当的横向摆动。5)要采用引弧板和收弧板,其材质板厚、坡口尺寸要与产品相同。在生产实践中,对于厚为10m的06C19N10不锈钢板可实现单面焊双面成形其焊接参数见图1。从表中可以看出随着间隙b减少,为了保证焊透,焊接电流要适当加大才能满足要求。对于厚度22mm的06Cr19Ni10不锈钢板,焊接参数见图2。它与10mm06G19N10不锈钢板焊接相比,在打底爆时采用混合气体焊,而盖面焊选用埋弧焊。与单独用埋弧焊相比有下述优点:当埋弧焊焊完焊缝后,必须清根;用碳弧气刨清根后,还要用风动砂轮打磨露出金属光泽后才能进行另一面焊缝的焊接。当采用熔化极混合气体保护焊进行打底焊,然后再用埋弧焊进行盖面焊时,根本不需要清根,可大大减轻劳动强度,这是比较合理的工艺方法。

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