白癜风是否可以治好 http://news.39.net/bjzkhbzy/180105/5980338.html
超声波焊接工艺特别适用于：连接注塑件嵌入半透膜镶嵌皮革、无纺布和纺织品将异质的材料相互铆接通过卷边建立形锁合连接埋入套筒和磁铁超声波焊接工艺适用于以下类型：以焊缝样式焊接成型件-通过焊接几何形状进行能量聚焦（=导能角）所有注塑件均适用，人们称之为：材料相接的连接。超声波能量通过所谓的导能角(ERG)进行聚焦。导能角呈尖角状或刀锋状，必须在设计部件时就纳入考虑。在导能角的接触点处，接合件之间直接形成熔化物。导能角塑料铆接在工业生产领域已成功应用很长时间。铆接是一种无法松开的焊接方式，材料配对限制少，工艺时间短，经济价值高，在设计上和工艺技术上的设计自由度高。其他塑料特有的接合技术，如夹扣、嵌合或粘贴，由于所用材料、运行安全性或经济性的考虑被淘汰。超声波卷边是一种与铆接非常类似的工艺，与铆接不同的是，改变的并非是圆形或长形的杆状部分，而是固定部件纵向延伸的侧壁（平直或园面）。使用超声波成型：通过焊头进行能量聚焦人们将其称为铆接、点焊或卷边。此时，由于焊头的焊接表面轮廓和热塑性部件间的直接接触而形成了熔化物。借助这种技术，就连异质材料，例如塑料-金属、玻璃-塑料也能通过形锁合的方式结合在一起。阶梯焊缝这种焊缝样式在注塑模具中相对易于实现。对于非结晶塑料，这种焊缝类型能够形成外表无瑕疵、高强度且完全密封的连接。其他优点还包括：部件自动对中、承受高的剪切力和拉力。舌槽焊缝舌槽焊缝连接在通常情况下可实现最高的强度。公差极小的间隙会产生毛细效应，形成的熔化物会将整个焊缝区域填满。这种焊缝类型要求壁厚相对较大，只要条件许可便一律推荐使用。超声波铆接通过超声波铆接能够将热塑性塑料与金属或不可焊接的部件快速清洁地连接在一起。这样就不再需要额外的连接元件。铆接过程中产生的热能可以通过空气冷却的焊头迅速排出。在基本的铆接过程后，系统会在预设的保持时间内，使熔化物在静压力下完全凝固。这种方式避免了回弹的出现并实现了无缝连接剪切焊缝对于壁厚极薄的部分结晶塑料，剪切焊缝的应用已十分成熟。这种焊缝类型能够在焊接深度较大时实现密封且高强度的焊接。卷边铆接在某些时候铆钉无法穿过部件。这时卷边便是合适的替代办法。卷边工艺中，焊头的正面必须要形成相应的形状。过程步骤和循环时间与铆接一致。在为大型部件，甚至是大型部件整个边长进行变形处理时，利用超声波的卷边工艺即可轻松实现薄壁焊线这种焊缝样式建议在部件壁厚小于1.5mm时使用。它有着良好的自主对中能力，由此能产生确切的焊缝支撑层，确保在焊接后具有很高的强度。要注意的是，焊缝必须准确匹配，注塑也务必要精准。

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