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(报告出品方/作者:中泰证券,冯胜,王可)
光伏设备投资框架分析1、光伏设备分析
光伏设备包括四大类:硅料设备、硅片设备、电池设备、组件设备。
2、光伏设备投资框架
光伏设备投资逻辑①:终端需求的二阶导。光伏设备需求与全球光伏装机容量密切相关。这种关系为:t年全球光伏装机容量与t-1年全球光伏装机容量的差值为t年的全球光伏新增装机容量,而t年全球光伏新增装机容量与t-1年全球新增装机容量的差值才是光伏增量产能的需求。基于这种二阶导关系,单纯从下游光伏装机容量角度来看,光伏设备的需求更为平滑,前者主要为后者提供了长期发展空间。
3、-:光伏设备市场回顾及展望
-年是光伏设备大年。复盘年以来的光伏设备行情,年是电池环节需求二阶导放量(通威、隆基电池扩产)、年是硅片环节需求二阶导放量(硅片新势力扩产),从而带动光伏设备企业业绩提升,同时伴随大尺寸、HJT、TOPCon等新技术落地带动光伏设备企业估值提升。
由于上游原材料上涨,能源成本上升,光伏在各环节均开始出现新的技术变化,背后核心矛盾是现有的产业链降本已到瓶颈期。从光伏设备股的涨跌幅及背后的逻辑来看,硅片设备受益于终端需求二阶导,电池设备主要是技术迭代带动的更新需求预期。(双良节能主要是设备到硅片的逻辑)
下游需求二阶导影响趋弱1、需求端:年光伏新增装机容量有望达GW
光伏需求:年供给释放+新技术资本开支奠定需求大年。硅料:后第一次大规模供给释放,供给瓶颈将打破;硅片:年是产能释放年,年是产量释放年;电池:年全行业亏损,年N型资本开支有望大规模释放,效率预计将从23%提升至24%。集邦咨询预计年全球光伏新增装机容量将超过GW。
政策保障:组件价格最高达到2.2元/w,当前价格集中在2-2.05元/w。从指标端看,风光基地一期GW有望于年前并网,未来2年年均规模有望超过50GW,后续还有二期规划。此外根据各省保障性规划,光伏规模超65GW,大部分需要年底前并网。
2、供给端:年各环节产能分析
硅料环节:价格下降利好光伏全产业链,产能预计持续扩张。年硅料产能预计将达到-GW,且未来几年持续有资本开支。存量产业链中,硅料资本开支节奏滞后于硅片,滞后于电池。从设备端来看,第一轮硅料设备投产高点在年10月-年3月,考虑到即使跌破元/KG,硅料环节依然利润丰厚,预计年行业将持续扩产。行业盈利承压,新增产能预计将放缓。年是硅片扩产大年,截至年底硅片行业名义产能超过GW,总产能供过于求,过剩产能以及硅料较难取得将导致年不仅小型厂家的淘汰会加速,大厂、垂直整合厂的老旧炉台也可能面临关停。从结构来看,硅片环节自年后新玩家持续增加,年扩产产能基本为、等新产能,预计截至年底新产能规模将超过GW,从而带动年行业整体盈利承压。在这一背景下,硅片产能受竞争格局分化可能导致持续扩产,但预计规模相较年增量不明显,且由于行业整体盈利承压向上传导后或将导致设备环节毛利率下滑。电池环节:盈利能力将迎复苏,新技术助推产能破局。年电池扩产主要集中在Q1,此后受盈利能力下滑影响扩产规模持续降低。截至年底预计电池行业名义产能超过GW,总量处于过剩;但大尺寸产能预计为GW左右,结构性仍具备缺口。随着硅料降价,预计年大尺寸电池盈利能力将迎来复苏。但考虑到HJT、TOPCon等技术正加速落地,预计纯PERC新增产能将出现下滑,新技术产能有望迎来爆发。
组件环节:大尺寸阵营之争带动设备二次迭代。年底组件产能预计超过GW,但大尺寸总产能预计为-GW,总量过剩但具备结构性缺口,预计年大尺寸组件产能仍将持续扩张。但对于组件设备尤其是串焊机而言,在与阵营之争下,有望取得两次迭代,即大尺寸替代小尺寸、替代(电池端通常购买设备向下兼容,大尺寸只有一次迭代),因此仅考虑二阶导需求,组件设备业绩相对更具备持续性。且HJT替代PERC进程中,串焊机仍需要一轮资本开支。
3、供需对比:年电池环节二阶导需求最为明显
硅料:硅料依然是主产业链中最紧张的一环,且后续的实际扩产进度与规模在能耗的制约下会低于预期;变数主要在于颗粒硅,未来一年核心验证颗粒硅的量产与品质。
硅片:年硅片将正式变成大宗品属性,且格局变差。(独立硅片厂家变多;一体化纷纷补齐硅片)
电池:年电池产能将低于硅片产能,且存在明显缺口,行业进入N型替代P型阶段。(报告来源:未来智库)
硅料新技术:颗粒硅1、原理与工艺介绍
硅料新技术:颗粒硅-改良西门子法:目前全球主流的硅料生产工艺,原理是℃左右的硅芯上用氢气还原三氯氢硅,生成多晶硅沉积在硅芯上。还原工艺采用多晶硅还原炉,其将分解的硅单质沉积在硅芯上慢慢长成硅棒,这种工艺经过西门子改良后基本实现无排放且安全性大幅提升,从而推广。基于此,改良西门子法是利用多晶硅还原炉,采用气相沉积的方式生产棒状硅的工艺。
硅烷流化床法(FBR):原理是将细小的硅颗粒种子铺在有气孔的流化床层上,然后从下面通入硅烷,这时硅颗粒种子具备流体特征,在加热等反应下,硅单质沉积在硅颗粒种子上,生成体积较大的硅粒,通过出料管送出流化床设备。基于此,硅烷流化床法是利用流化床设备,采用硅烷裂解的方式生产颗粒硅的工艺。
2、碳足迹是推进亮点全面拥抱新技术
颗粒硅的优势:一是成本更低,重点
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