超声波金属焊接是利用超声波频率（超过20KHz）的机械振动能量，连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等材料的特殊焊接方法。超声波换能器把具有一定功率的超声波信号转换成相应的声能，再经过聚能器对超声波进行高度聚焦，使超声波能量变得更加强大。

超声波焊接机调试方法

1.接好电的设备后先按主机开关键

2.设备开机后先要按下键测试电流，按键时间不能太长，以免因为电流过大造成烧机，注意以下按键上面的灯，灯会亮就是过载了，要调节电流。

3.如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题，就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧，不然会影响电流或者音波异常，出现焊接问题等，严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。

4.模具上好后还要再次测试一下音波，返回2步骤重新做一次，这次调节电流的时候幅度要很小，甚至不用调就能达到理想的效果，模具频率不在该机的正常值内。

5.以上都没问题就要进入下一步，调节平台。模具一般都是根据塑胶壳，按照同一个水平面做成的上下两部分，所以为了让焊接效果更理想，在操作前会先对上下模具以及设备的平台做一个大体调平，确保模具装的是水平。

超声波焊接原理：

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。

通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。

超声波焊接机常见故障

一、打开电源无显示

原因：保险丝熔断

解决方法：

1、检查功率管是否短路；

2、更换保险丝。

二、超声波测试无电流显示原因：

1、功率管烧毁；

2、高压电容烧毁；

3、继电器控制线路部分有故障。

解决方法：更换相关烧毁零件。

三、起声波测试电流偏大、过载原因：

1、焊头没锁紧或有裂纹；

2、若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹；

3、功率管特性有变异或烧毁；

4、功率放大电路部分有故障。

解决方法：更换相关零件。

四、焊接时电流偏大、过载原因：

1、气压偏高；

2、焊头过大，冲击电流大；

3、触发压力高，延迟时间长；

4、二级杆变比偏高

解决方法：

1、调低气压；

2、使用较大功率机型；

3、调低触发压力，减少延迟时间；

4、换用低倍数二级杆。

五、触发开关焊头不落原因：

1、急停开关未复位；

2、触发开关不能同时触发或其中一个接触不良；

3、程序控制板有问题

解决方法：

1、将急停开关复位；

2、检测是两个触发开关能同时触发；

3、检测程序板排除故障，一般为IC问题。

结束语：超声波焊接机的动态过载保护电路可以保护超声波发生器和焊接机以防过载而受损坏，当需要的功率超过正常功率或系统频率不完全匹配时，过载保护电路断开,并一次性记录下来，剩余的能量被送回电网，故障消除后，系统将在正常工作条件下继续工作。