点焊机之所以能在新能源锂电行业、汽车零件组装行业、小家电行业、电子线传感器等众多行业引起广泛反响，其原因在于合适的点焊机创造了一批又一批高合格率的焊接品。据调查反馈，焊接质量高低受到部分点焊工艺参数的影响，现在就哪些点焊工艺参数有可能影响焊接质量作简要阐述：

1、电极压力大小

据众多点焊机厂家实验证实，点焊机的电极压力大小将会大大影响点焊效果。因为点焊机是通过将待焊接物件送入上、下电极之间，同时给予两电极适当的压力促使其接触良好，熔核则会在此压力作用下冷却凝固形成焊点，而压力过高则有可能导致过焊，压力过低则有可能导致焊点凝聚力不够。

2、工件厚薄

点焊机焊点效果形成的好坏还与工件厚薄有较大关系。一般来说若是工件厚度越厚，那么点焊的穿透力就会稍强些，特别是某些工件若是存在厚度不均的情况，那么有可能导致单边产热过多而散热过少，容易导致熔核向厚件部位偏移，因而厚度偏薄的工件容易出现焊透率偏小的情形。

3、预压时长

点焊机在使用前要建立稳定的电流通道，这是为了确保点焊时工件能够拥有更好重复性的电流密度，因为预压时长也会影响焊接质量。特别是在实际操作中碰到多点焊接时，为了使工件上的焊点能够拥有更均匀的压力以及相同大小的电流，建议适当延长预压时长。

操作人员在使用点焊机时应确保焊接部位的表面状态、材料厚度以及电极压力都保持一致，如此才能使点焊机将相同的电流大小施加到焊点上。事实上，影响焊接质量的点焊工艺参数除了电极压力大小、工件厚薄以及预压时的设定外，还受到电流大小以及压力时间长短等其它相关因素的影响。

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