钢制伸缩节焊接方式

钢制伸缩节设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，钢制伸缩节背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。钢制伸缩节有疲劳性，需要经常调整。

钢制伸缩节是由上下法兰和中间的翼环及短管，传力螺杆等构件组成，在铺设管路时，特别是钢管的线路，在施工图纸上标注的有管道上所有设备及阀门的位置，钢制伸缩节是用在阀门的前端，用于补偿管道的横向位移，一般传力接头的安装位置应该是直线安装，如果是在拐角处安装尽量要使用波纹管或橡胶接头用来代替。

一、氩弧焊打底焊。将管件处于水平转动位焊接，焊接时采用短弧，焊枪尽可能与工件表面垂直，有利于氩气对焊接熔池的保护。焊枪和焊丝可稍作横向摆动，保证坡口两侧熔透。同时，要控制好熔池温度防止产生焊穿和焊瘤缺陷。在接头部位，要用手提砂轮打磨弧坑，将弧坑处的收弧裂纹和气孔等焊接缺陷清除，然后继续引弧焊接。　

二、焊条电弧焊填充焊。应采用短弧焊接，且热输入量不宜过大。若采用长弧焊接，不仅会出现电弧燃烧不稳定、熔深浅、熔化金属飞溅大及合金元素烧损加剧等问题，而且容易产生咬边、未焊透等缺陷，同时空气中的N2、O2等有害气体易进入熔池，在焊缝中形成气孔缺陷。焊接时焊条可作小月牙形运条，在坡口两侧要停留0.5～1S,焊接层间清理焊渣，发现有气孔等焊接缺陷时，用手提砂轮将焊接缺陷除掉收弧时将弧坑填满，以免产生弧坑裂纹。各层间的接头应错开，不得有重叠。　

三、焊条电弧焊盖面焊。焊接电流比填充层稍小些，应选择正确的焊条角度，运条要均匀，防止在坡口边缘产生咬边缺陷。焊缝余高要控制在1～3mm，避免焊接接头在使用中产生应力集中。

制作传力接头的材质有两种，一种材质是Q，另一种是球墨铸铁。钢制伸缩节的焊接，不但要严格控制焊接规范参数，而且焊接操作对焊接接头质量有着至关重要的影响。钢制伸缩节可以调整时间，调整范围为10-90秒。系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。