测量管是一种常见的测量工具，用于测量长度、内径、外径、深度等物理量。它由一个管子和一个刻度尺组成，可以通过读取刻度尺上的刻度来测量物体的长度或直径。

测量管的工作原理是利用光的反射原理。当光线从一端照射到管子内部时，会被反射回来，然后被刻度尺上的刻度所读取。因此，测量管的精度取决于刻度尺的精度和管子内部的光洁度。

测量管广泛应用于各种领域，如制造业、机械加工、电子制造、医疗等领域。在制造业中，测量管常用于检测零件的尺寸和形状；在机械加工中，测量管常用于测量刀具的长度和直径；在电子制造中，测量管常用于检测电路板上的线路宽度和间距；在医疗领域中，测量管常用于检测医疗器械的大小和形状。

除了传统的手动操作外，现代测量管还可以配备电子显示器或计算机软件来进行自动化测量。这些设备可以大大提高测量效率和准确性。

以前没有用标准测量管时，由于被测管道的状态差别较大，故给测量带来了较大的误差。现在，我国国家标准新规定增加测量管作为标准节流装置的一个组成部分，以代替靠近节流件前后的管段，上游侧长10D，下游侧长5D，内径等于被测管道内径。这样就使流量测量更能准确一致，它在节流装置中的位置如图所示。

为了保证标准节流装置处于标准工作条件，故对安装节流件用的测量管圆度在节流件上下游侧2D长范围内必须实测，其方法如下：

在节流件上游侧（装有环室或夹紧环时，应在环室或夹紧环前）0D、0.5D、1D和2D处各取与管道轴线垂直的一个截面，在每个截面上，以大致相等的角距测取四个内径单测值，这样共得16个单测值，并求其算术平均值。任意单测值与平均值比较，其偏差不得大于±0.3％。符合这一要求的算术平均值即为设计节流件时的D值；

在节流件下游侧（装有环室或夹紧环时，应在环室或夹紧环后）0D和2D处，也应按上述要求测取8个单测值。任意单测值与上游侧所测得的16个单测值的算术平均值D相比较，其偏差应在±2％以内。

管道内壁应该洁净。可以是光滑的，也可以是粗糙的。在节流件上游侧10D长的管道内，当管道内壁的相对平均粗糙度K／D（K称管道内壁绝对平均粗糙度，单位为mm，可以实测或查附录I-2-4求得）小于表3-1-5所列限值时，则认为该管道是光滑的，称之为光管。GB-81中提供的光管流量系数a0就是在此条件下用实验方法得到的。当管道内壁的相对平均粗糙度K／D大于表3-1-5所列限值时，则认为该管道是粗糙的，并称之为糙管。其糙管流量系数α可由a0修正得到。

标准测量管前后应配有链接法兰，其密封端应与轴线垂直，这样与节流件配合时，就易于定位。为了保证同心，最好将联接法兰焊接到管道上后，再进行内表面加工。

PS:什么是法兰？

法兰是一种连接管道、阀门、泵等设备部件的通用零件，通常由金属制成。它的主要作用是将两个或多个部件连接在一起，以便于流体或气体的传输。