按照相应元素配比定制的实心铝棒刚运进贵州惠航科技有限责任公司的车间，随即就被送到加热炉，在度的高温下，铝棒呈现出半熔融体状态，随后再通过压力设备塑形，挤压出相应形状。在校直机作用下，铝条获得理想的直线度要求和装配精度，经过分切，一根根检测合格的封条走下生产线。实心铝棒当天，这些封条被送至10公里处的贵州永红换热冷却技术有限公司，成为换热装置的焊料。“春节复工以来，业务订单量增多，全部生产线满负荷运转，每天要生产超10万支铝制板翅式换热器专用封条。”贵州惠航科技总经理蒋海说。目前，惠水县初步形成了以贵州永红换热冷却技术有限公司为龙头，带动惠航科技、朝睿科技、永兴机械等多家企业协同发展的换热装备产业园，集群效应明显。换热器在工业生产中扮演着重要角色，其主要功能是传递热量，实现不同流体之间的热量交换，满足加热、冷却或维持温度等需求。在工业领域，换热器是大部分工业产品的通用设备，可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器等，应用广泛。工人在操作设备成立于年的贵州惠航科技，专门从事铝制板翅式换热器中的焊接封条生产。“和火花四溅的传统焊接工艺不同，换热器的焊接主要分为真空焊接和气体保护焊接，在焊接过程中都需屏蔽氧气，使用真空焊接的换热器承受力更强，而气体保护焊接的效率更高。”蒋海说。余平方米的车间里，整齐地堆放着铝制板翅式换热器封条的成品以及半成品。这一根根外观看似普通的封条，凝结着贵州惠航科技大量科研人员的心血。在国内，江苏无锡是换热器企业的集聚地。“之前，贵州换热器企业需从无锡采购专用封条，我们通过持续的科研投入，打破垄断后实现了就近采购。”蒋海说。车间里摆放的产品换热器由多个零部件组成，要求焊缝强度高、精度误差小、气密性好、耐腐蚀性强。贵州惠航科技聚焦焊接存在的痛点问题，在工艺上精益求精、大胆创新。“封条的核心竞争力在于高精度，我们实现了0.03毫米以内的精度误差，以及铝材中铁、镁、硅、铜等元素配比的精准把控，为焊接打下了坚实基础。”蒋海说。为研发出性能优良的封条，贵州惠航科技在年刚成立时，耗费一年时间开展耐腐蚀、压力交变、爆破等大量实验。其中，压力交变实验达10万次以上。工人在查看产品经过科技攻关，焊接处能承受8个标准大气压，即80公斤的重量，峰值为12个标准大气压（公斤重量），高于一般应用场景所承受的4个标准大气压。如今，贵州惠航科技共拥有3条自动化铝制品挤压成型生产线，各类专业设备余台（套），铝制板翅式换热器专用封条年产能2吨，各型号超千种，广泛应用于航空航天、风力发电、船舶机械、新能源汽车等工业领域。凭借良好性能，产品获得全国大型换热装备生产企业——贵州永红公司的认可，封条占比80%。车间里摆放的产品贵州惠航科技除了生产封条，还对产品进行精加工。在生产车间的一侧，工人正在操作自主研发的设备，在封条表面切割出形状不一的凹槽和凸槽。操作工人杨虎表示，为增强焊接强度，部分封条需形成榫卯结构。年，公司研发了相关设备，专门从事开槽作业，一台设备能完成4个人的工作量。研发的开槽设备在铝制板翅式换热器专用封条的细分市场里，贵州惠航科技在产量和品控方面实现省内第一、全国前五，年入选省级“专精特新”中小企业名单。贵州惠航科技引入了ERP系统，客户扫描货单上粘贴的

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