焊接设备

阀门堆焊设备和材料怎么选

发布时间:2023/4/13 21:01:12   
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阀门堆焊应用背景-行业难题

擦伤、冲蚀与腐蚀等均会破坏阀门密封面。密封副材料成分和金属组织、表面处理工艺、硬度与硬度差、比压和吻合度等诸多因素,都能影响阀门密封面的质量。

每一种阀门都在不同工作参数下开启和关闭,因此不同的温度、压力、介质又对阀门密封面材料有不同的要求。

在阀门密封面部位堆焊一层具有特殊性能的台金,其目的是提高阀门密封面的抗擦伤、抗腐蚀、抗冲蚀及抗高温等综合性能,不但降低了成本,而且提高了阀门的使用寿命。

阀门工作状态模拟-磨损分析

磨损原因分析:阀门硬密封面通常在开关与闭合过程中,产生摩擦和损耗。所以在密封接触面堆焊一层耐磨的合金涂层,能够提高其使用寿命。

阀门易损解决方案-再制造方法钢制阀门的密封面一般采用堆焊方法制造。用于阀门堆焊的材料按合金类型分为4大类,即钴基合金、镍基合金、铁基合金和铜基合金。这些合金材料被制成电焊条、焊丝(含药芯焊丝)、焊剂(含过渡合金型焊剂)和合金粉末等,采用手工电弧焊、氧乙炔焰焊、钨极氩弧焊、埋弧自动焊和等离子弧焊等方法堆焊,这里我们主要介绍等离子堆焊熔覆工艺。阀门等离子堆焊优点

等离子堆焊由于利用等离子弧作热源和采用合金粉末作填充金属,从而与其他表面堆焊方法相比较,具有许多优点。

(1)熔覆速度快,生产率较高。

(2)熔深可控,稀释率低。

(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可实现0.5-5mm的堆焊面一次完成。

(4)工艺稳定性好,喷焊层质量高,可长时间连续获得稳定的堆焊层,且堆焊面无气孔、沙眼等堆焊质量问题。(5)合金粉末制备简便,使用材料范围广,可选用钴基、镍基、铁基、铜基等粉末型焊材,且可以根据工况直接配方。

(6)可根据需求配备专机、机器人等,易于实现自动化,减轻劳动强度。

阀门等离子堆焊设备三偏心阀门堆焊系统

常规的阀门堆焊可以采用十字架和变位机的组合实现自动化堆焊,我们针对偏心阀门的特殊性,开发一套适用于偏心阀门堆焊的系统,提高阀门的堆焊效率并保证质量。

离线编程机械手堆焊

客户产品种类繁多,型号各异,可以使用机械手自动化等离子堆焊设备。离线编程大大降低了编程的难度,并提高操作人员的便捷和效率。

送丝送粉两用堆焊机

客户对于堆焊的材料选择,往往不局限于粉材,我们在工装上设置了两套送材系统,送粉-送丝随意切换,解决客户材料选择的局限性。

多工位机械手生产线

多工位自动化等离子堆焊再制造生产线,是大厂无人化、自动化、高效率生产的解决方案。降低用人需求,生产线全时段,开足马力,自动完成生产需求。

等离子堆焊阀门-应用案例电站阀门闸阀阀座阀圈阀芯内孔堆焊平板闸阀球阀仪表阀阀门堆焊视频

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QUESTION阀门堆焊材料选择误区01误区1:阀门密封面材料的硬度高其耐磨损性能就好。

实验表明,阀门密封面材料的耐磨损性能是由其金属材料的组织结构所决定的。有些以奥氏体为基体加少量硬质相结构的金属材料其硬度并不很高,但其耐磨损性能很好。阀门密封面具有一定的高硬度是为避免被介质中硬杂物垫伤和划伤。综合考虑,硬度值HRC35~45为宜。

02误区2:阀门密封面材料的价格高其性能就好。

材料的价格是其本身的商品特性,而材料的使用性能是其物理特性,两者没有必然联系。钴基合金中金属钴来源于进口,价格较高,因而钴基合金材料价格就高。钴基合金的特点是高温耐磨性能好,而用在常温、中温工况,则价格/性能比较高。在阀门密封面材料选用时应选择价格/性能比较低的材料。

03误区3:阀门密封面材料在某一强腐蚀性介质中耐蚀性良好,就一定适应其他腐蚀性介质。

金属材料的耐腐蚀性有其复杂的机理,一种材料在某一强腐蚀介质中耐蚀性能良好,而条件稍有变化,如温度或介质浓度等改变,则耐蚀性能即改变。对另一种腐蚀性介质,其耐蚀性能变化更大。金属材料的耐腐蚀性只能通过实验得知,借鉴有关资料必须了解其相关条件,切不可盲目借鉴。



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