当前位置: 焊接设备 >> 焊接设备发展 >> 水焊机应用之蓄电池极板焊接
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由于蓄电池等产品对精密度的要求极高,因此焊接技术在该类行业中的作用极其重要。焊接性能的好坏直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度等等。
虽然氧—乙炔等火焰焊接有焊接速度快、操作简单等优点,但同时也存在很多无法避免的缺点,目前已有越来越多的企业使用氢氧气代替乙炔等传统燃料。以下是两种燃气在蓄电池极板的焊接中的性能对比:
(1)方便
蓄电池铅极板气体焊接机只需水和电,在开机使用前,只要检查机内水位是否够用,打开电源开关5秒内即可点火焊接。不再需要瓶装燃气和瓶装氧气了,非常方便。该机可连续二十四小时工作,根据用气情况自动停开机。
(2)节能
使用蓄电池铅极板气体焊接机每人每小时最多只需0.6度电,焊枪在关火情况下,设备自动关机,就不耗电。以电价1元每度计算,每人每小时最多0.6元。而采用传统气体,每人每小时的燃气费用至少2元。因此,与传统燃气相比可节省成本70%.
(3)产品质量
传统燃料火焰热影响区大,氢氧焰热量集中。
化石燃料必须与氧气充分混合后才能燃烧,燃料与氧气的混合比例需人工调节,当混合比例不当,会产生火焰温度不稳定,冒黑烟,甚至回火等危险,焊接质量不稳定。
氢氧气火焰为中性火焰,燃烧稳定,采用单一管路输送,无须调节燃料和氧气的混合比例,可有效提高焊接质量,降低操作人员工作强度。
燃烧火焰温度高,火焰带狭小,方向性强,热量集中,焊点光滑饱满,细小牢靠,导电性好。
(4)安全性
传统燃料和氧气是易燃易爆的危险品,在运输、储存和使用过程中存在安全隐患。