管道自动焊能够保证焊接质量的一致性，且自动焊受操作人员健康状况、情绪、环境等负面影响较小，能严格按照预定的工艺参数进行焊接，满足管线建设焊接环节的规范性、一致性、可靠性、可控性的要求，最大程度的保障整体焊接质量。此外，由于施工现场工作条件艰苦，人工成本不断增长，焊工岗位招聘及培训难度不断加大，使管道自动焊的优势逐步凸显，管道自动焊应用越来越普及。

检验管道自动焊焊接效果有一个很关键的参数就是“一次性焊接合格率”，一次性焊接合格率指检查的焊接项目拍片一次达到质量标准合格条件的数值(即一次合格的片子数与检查总数的比例)，以百分率表示。

影响管道自动焊焊口一次性合格率的主要有哪些原因？熊谷管道自动焊机厂家为大家梳理出以下八大原因，欢迎焊工朋友完善、补充！

1、坡口加工精度未达标；

2、保护气体比例不合适；

3、接头打磨时没有控制好，伤坡口；

4、每层焊完未及时清理喷嘴、导电嘴、分流器上的飞溅；

5、接地线不良；

6、防风措施不良；

7、发电机输出电压不稳定或超出正常范围；

8、焊接电源（电焊机）风道受阻，影响散热和正常运行。