堆焊自动化设备控制方式：焊接全过程实时同步台车座标，适用断带报案，中断点寻位焊补。无线遥控器实际操作控制，可焊接网格图、平行线焊接、摆幅焊接，焊缝成形整齐美观大方。

堆焊厚度的控制方法：机器设备易操作四种方式，涂层厚度可以通过电机控制，有别于传统式台车行驶速度控制涂层厚度，提升机器设备堆焊厚度效率。

成本控制：堆焊自动化设备相同的耐磨损厚度，机器设备好于同领域别的控制方法。节省焊条，因机器设备可引流加粉，进而便捷调节耐磨钢合金成分。

堆焊设备成型特点：

1.堆焊机器设备控制的耐磨钢管复合耐磨板，融合强度提高，堆焊熔覆速度更快，低稀释率，堆焊层机构高密度，成形美观大方。

2.堆焊制成品不容易变型，堆焊熔覆铝合金可依据引流加粉调节成份及强度，制成品表层整平光洁。

3.专用设备长期性运作降低磨损，精密度透射系数变小，台车X径向行车及原材质Y径向行车，精度等级均控制在毫米单位内。

4.操纵理念上设计方案双焊条焊接方式及焊条引流加粉混合模式，手动模式下，可对每个组织独双重立实际操作。

5.机器设备焊接控制系统精确给出速度、送丝、引流加粉、X径向行车座标表明。

6.整个设备控制系统软件应用数字化设计，主要包括、闭环控制控制，模拟量输入变换，数字量数据信息给出，分频器断带检验，断带自动识别报案。

7.2寸真彩触摸屏人机交互数据信息工作状态监控，汉语及英语实际操作网页页面。

8.协助指导方式，无线网络手执控制终端设备，反馈机制表明，断带全自动寻位焊接，出现异常报案。

9.实现一键自动化技术运作，一人易操作3至4台机器设备，进而很大的减少了人力，提高工作效率。

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