#薄壁不锈钢管管对接焊机#

薄壁不锈钢管管对接焊机指壁厚与外径之比不能大于6%的不锈钢管，常见于各种气体和流体介质输送管道。薄壁不锈钢管管对接焊机采用不锈钢制造，壁薄，焊接时焊缝容易氧化，容易出现凹入和焊透等质量问题，焊接成型不良。在生物制药、食品发酵等洁净工程领域，管道焊接也需要满足洁净度的要求。在工程实践中，多采用管道自熔焊接技术，成型工艺要求。

薄壁不锈钢管自熔焊技术采用氩弧高温焊接工艺，采用管材零间隙对接无焊丝母材的自熔焊方法，达到管材的熔焊，保证焊管材料的均匀性，降低焊接成本。焊接污染风险确保工艺管道处于清洁无菌状态。

焊接作业时，应使用专业工具切割管端，并用锉刀清除切割管材产生的毛刺，并用清洁剂清理管材内外壁焊接区域。装配时，成对的管件应尽量靠近，无间隙、无错边，四周采用点焊固定。焊口两端封堵后，开始充气，保持10s，然后开始焊接。

薄壁不锈钢管对接中常见的焊接质量一般有外凸、内凸、焊缝色差、咬边等。主要是管道内气体压力过大引起的凸面；焊接电流过大、焊接速度慢、摆动幅度大造成的凹陷;焊接电流过大、焊接速度过快造成的焊接咬边；因此，在焊接作业中，工艺参数和劳动技能的高低直接决定了焊接效果。在焊接过程中，如果采用薄壁不锈钢管对焊机技术，系统配备专家级焊接参数和一键式焊接操作，可大大降低焊接从业人员的操作水平要求，可以在短时间内快速提升团队的焊接能力水平。

在薄壁不锈钢洁净管的氩弧焊自动焊接作业中，薄壁不锈钢管对焊机是一种强大的现场焊接工具。是专为薄壁不锈钢管焊接要求而设计的洁净管焊接机。薄壁不锈钢管管对接焊机，结构轻巧、安全、精密、耐用、可靠，通体水冷，枪体四通气体保护，暂载率高，稳定性高，适用于直径6-mm的不锈钢清洗管道全位置焊接是一款性价比极高的卫生级洁净管道自动焊接机。

薄壁不锈钢管管对接焊机全程采用电脑数字控制，并配备专家焊接数据库，使操作人员快速上手，达到最佳焊接效果。同时，薄壁不锈钢管管对接焊机可以根据不同的焊接材料，对焊接过程进行连续准确的控制。产量稳定，无有害物质产生，卫浴行业标准，满足客户需求。能有效解决传统手工管道焊接工艺中工艺不稳定、焊接效率低、焊接返修率高的问题，大大提高焊接效率和焊接工艺，节省人工成本至少30%。.

薄壁不锈钢管管对接焊机广泛应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航空航天、管道安装等领域。