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在超声波焊接作业中，焊接产品无法控制在公差范围以内。是什么改变了被焊塑料的尺寸？焊接尺寸超出其公差值要如何调整超声波焊接设备，使得塑料产品最大程度趋近于公差限制范围内？

公差:实际参数值的允许变动量

原因对策：

机身升降稳定性

超声波焊接在极短的时间内对被焊产品施加能量，机身升降过程的稳定性与持续性极为重要。

若机身上行、下降或是在焊接过程中发生抖动、偏移，导致超声波焊接能量输出无效传递，无法形成有效焊接。

灵科超声波焊接设备机身、发振筒采用重型直线滑轨承载，智能电控升降，设备运行更加流畅顺滑，刚柔并济，实现高强度出力与高精度焊接完美融合。

塑料产品变形

塑料产品发生变形受内外两种因素影响。一是产品自身塑胶件稳定性，二是超声波焊接条件下承受压力、焊接能量影响。当其变形量超出超声波自然焊接范围时，也就不在产品合理公差内了。

塑料产品变形受多种因素影响，一方面在大规模超声波焊接加工前需要检查塑料胶件本身质量，对其进行测试检验；

另一方面要合理匹配超声波焊接设备能量输出，使得能量集中于焊接面，有效达到塑料熔点，实现完美焊接。

底模定位不准或承受力不稳定

底模需要起到固定被焊塑料与承受高强度焊接的作用。焊头、被焊产品、底模需要保证其相对位置稳定，才能达成有效焊接。

定位不准时，焊头作用方向失准，无法实现有效超声波焊接；承受力不稳定，超声波焊接作用时发生偏移，超声波焊接无法精准定位，影响产品焊接成型尺寸。

灵科超声波拥有专属水平板T型槽固定设计，焊接定位更加精准；水平板4个角落有水平调整功能的4颗螺丝，精准度更高，适配能力更强；底座底部设计加粗加强筋，增强底座强度，全底座高精密CNC加工，提升底座模具安装位置的平面度。

增幅器能量扩大输出不匹配

超声波焊接设备输出能量需要换能器、增幅器、焊头之间相互匹配，根据被焊产品塑料材质、外观性状等综合因素确定输出能量大小，进而达成完美焊接。三者中只要有一种未完成与其二者的功率、频率匹配，就会导致焊接效果不良，甚至损坏超声波焊接设备。

灵科超声波拥有近30年超声波焊接设备研发生产经验，面向各类塑料产品加工焊接市场提供超声波焊接设备与技术支持服务。

自主设计超声波焊接设备重要部件，焊接加工适配性更强，更加精准完成匹配，超声波焊接设备发挥其最大效益。

焊接加工条件未增设安全系数

指人为焊接加工条件（功率段数）的设定，塑料材质组织中并非绝对的平均，其颗粒组织之间存在差异性，对应熔点有所不同。

同理超声波上模每点的热传导材质之能量转换、扩大也有差异性。因此在超声波焊接加工条件上，必须注意安全焊接系数选择。灵科超声波追求更加精准、更加安全、更加稳定的超声波焊接性能。计数告警功能对超过限制范围压力给予警告，稳定焊接质量与安全；时间模式、能量模式等焊接模式可调控，满足不同焊接需要。

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