焊接设备

走进国企超级工厂,我国首个海洋油气装备

发布时间:2022/8/9 20:47:30   
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小新说 

制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。近年来,国资央企坚决贯彻落实习近平总书记“三个转变”重要指示精神,促进创新技术链和应用产业链深度融通,加快推进数字化转型,拓展大数据、云计算、人工智能、工业互联网等新技术应用,实现高端制造业创新发展。小新将通过“国企超级工厂”专栏,为您持续带来国有企业中国智造的最新实践。今天,一起走进我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”——中国海油工程天津智能化制造基地。6月26日我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”海油工程天津智能化制造基地正式投产标志着我国海洋油气装备行业智能化转型实现重大突破为海洋石油工程建造插上创新翅膀实现从“人力工厂”到“智造工厂”的完美蜕变问什么是智能工厂?

智能工厂是利用各种现代化的技术,实现工厂的办公、管理及生产自动化,达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作,其本质是人机交互。(资料来源:百度百科)

形象地说,数字化、智能化、5G、大数据、物联网等前沿技术都是智能工厂里的“座上宾”,这些“座上宾”通力配合,推动智能工厂的高效运转。

问啥又是智能制造?

智能制造就是

“智能机器+人类专家”

人机一体化系统

在“智造”过程中

由智造系统

分析+推理+判断+构思+决策

进而

缩短产品研制周期

提高生产效率和产品质量

降低运营成本和资源能源消耗

一句话:省钱、省时还提质~

中国海油“智能工厂”

总面积约57.5万平方米

核心设施包括三大智能生产中心

七大辅助车间和八大总装工位

设计年产能为8.4万结构吨

TA还是个“多面手”

海洋工程建造、油气田运维保障

和创新研发都拿手

 海上平台上部模块、FPSO模块、

LNG模块等产品都能造

秘诀1:设计图纸“闪送”现场 

以前

工程师要打印图纸

拿到现场给施工人员看

管理流程和界面

让人想起来就头晕

现在

将“智能设计”一贯到底

设计、施工无缝衔接

电子图纸、产品模型

有图有真相

秘诀2:生产任务一键“接单”

以前通过工单

将生产任务下达

再指挥生产

生产报表靠手抄

生产信息层层报

效率低、错误多

一手信息也难搞

现在

技术人员在智造系统“下单”

车间线上认领工作

(滴~已为您自动接单了~)

方便又高效

秘诀3:生产过程可视化

利用物联网采集生产数据

生产动态可视化、随时看

数据、产量、作业过程

可以实现

横向贯通、纵向比较

在线监控、智能预警

秘诀4:生产自动化

  一码走遍生产线 

在结构预制车间里

有一条平面分段生产线

这是整个智能工厂

最关键、技术难度最大的

智能制造生产线

汇集多项行业首创

(它可是厂里的扛把子!)

打个比方

生产线就像地铁线

站名有:

智能切割、智能组对、智能焊接

第一站:智能切割

所有型钢都是全自动切割

切割完毕后

还能获得一张

独一无二的“身份证”(   万千物资智慧存

看完“厂花”

再看厂里的“大管家”

智能存储中心

负责各类物资

验收、入库、保管

按工单配送

一键存取、精准配送

这里有个自动化立体库

自动分拣物资到库

在哪里?放了啥?放了多少?

它都记得一清二楚

五星好评的厂区“大管家”

  加工车间全自动

工艺管线预制车间

主要进行工艺管线加工

4条不同材质和规格的生产线

让该车间实现了4个国内首次

管材立体库替代了人工上料

自动打磨机替代了人工砂轮打磨

数控定长带锯床替代了人工量尺下料

……

不仅减少了人工投入

还避免了人为因素产生的质量隐患

  “皮肤”车间真环保

结构物建造好以后

要穿上漂亮的“皮肤”

这就需要室内喷砂、喷漆

该车间的有机废气处理系统

按照低于天津市排放标准50%

标准设计

辐射加热系统

可节能50%以上

如果说整个基地是一个人

自动化设备是强健的肌肉

信息化系统就是智慧的大脑

数字生产带来了生产模式的进步

更带来了管理方式与工作形式的创新

想知道厂里的秘密

只需要打开系统数据

库里不仅涵盖了

设计图纸、项目计划、材料清单等文件

更记录了整个生产建造流程的一举一动

通过查找这本“数据字典”

管理有据可依

施工清晰明确

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责任编辑丨曹平

执行主编丨刘海草 张灏然

内容来源丨小新N次方·碳客LAB(中国海油) 央视新闻



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