吨油压机是客户定制的搅拌器桨叶冷压成型设备，三梁四柱式结构，也称吨钢板压型液压机，主要适用于金属板材类型材进行压型、折弯、裁断、冲孔等工艺的三梁四柱液压机。

吨钢板压型液压机机身结构敦实，三横梁采用优质Q钢板二保焊焊接而成，焊缝整齐美观，经过X射线探伤仪进行检测，然后进行回火或者振动时效处理，去除内应力，在高强度的作业过程中不会变形，稳定性好。

由于生产的桨叶重量大，配备了举模器，将工件移出工作台区域再用运走。如下图：

吨油压机冷压搅拌器桨叶客户现场及成品：

吨钢板压型液压机参数：

机器型号：YQ32-T

系统压力：25Mpa

公称压力：0KN

滑块行程：mm

台面尺寸：1x1mm

开口高度：mm

吨钢板压型液压机组成结构：

该机器由主机、电气控制系统和液压系统三大部分组成，液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。

主机：机身为三梁四柱结构，由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。

上梁：焊接件，钢板焊接而成，焊后回火处理消除内应力。

工作台：焊接件，钢板焊接而成，焊接后经回火处理，消除内应力，工作台上平面加工有T型槽，用以固定模具。

滑动梁：焊接件，钢板焊接而成，焊接后经回火处理，消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有导套导向，下平面加工有T型槽以固定模具，上平面与主缸相连。

立柱：材料为45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬0.05mm，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。

锁母：材料为45#锻钢，每根立柱需用4件，螺纹与立柱相配。

导套：导套安装在滑块立柱孔中，为对开式以便于维护，导套内加工有润滑槽，并安装有防尘圈。

主油缸：双油缸设计，液压油缸为活塞机构造，缸体关键密封性挑选能防止衰老密封性的国家标准密封性，缸体挑选45#次磨管，内螺纹表面粗糙度好，大中型缸体选用45#锻钢原材料，柱塞泵为45#圆钢，表面不锈钢解决，即具备防锈处理和耐磨性能。

液压动力系统：液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。液压系统采用单泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清器等装置。油箱为钢板焊接结构，侧面设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。本机器具有调整、半自动工作方式供选择。调整动作为按压相应的按钮得到滑块的点动动作。

电气控制系统：电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号，对机器的开关量、模拟量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件－－油缸的压力、位移的控制，进而完成机器的生产过程。

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