超声波在塑料中传播，塑料总是会对超声波能量有吸收或衰减作用，进而对超声波焊接效果产生影响。

通俗来讲，硬度高，熔点低的塑料性能优于硬度低、熔点高的塑料。

塑料的加工条件也是影响超声波焊接的一大因素。塑料经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件，不同程度影响超声波焊接效果。

超声波焊接是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其它辅助品。提高生产率、成本低、提高产品质量及生产安全。

超声波焊接，它是通过供电箱将市电AC（-V，50/60Hz）转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时制品在一定压力下冷却定形，从而达到完美焊接。

一般在制作有条纹或疏松的塑料过程中形成，湿度缺陷在焊接中有能量衰减，使密封位容易渗水，延迟焊接时间。所以湿度高的塑料在超声波焊接前要需要作烘干处理，如聚甲醛等。

注塑过程的影响

注塑过程参数的调整可能会导致在超声波焊接中尺寸发生变化（收缩、弯曲变形）、重量变化、表面损伤、焊接统一性不佳。需要稳定注塑工艺，更高精密度的超声波塑焊设备予以调整。

保存期

塑料注塑加工后，一般最少放置24小时，再进行焊接。从而消除塑料本身应力、变形等因素影响。

注意：无定形塑料通过注塑出来的塑料不需要保存期。

再生塑料

再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差。超声波焊接接触面、焊线设计尺寸等均需要酌情考虑。

脱模剂和杂质

脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波焊接时可将塑料表面的溶剂、杂质等震开，但对于更高密封要求、或需要高强度超声波焊接的情况下，应尽可能在焊接前去除。可用相应溶剂进行清洗、溶解。