非金属补偿器内压测壁鼓胀现象的出现是由于波纹管的单波轴向刚度与波高立方成反比，设计方案选为高波高，薄壁，多层结构，试验发现，对于直径较大的高波高，薄壁，多层结构波纹管承受压力时会出现侧壁鼓胀，侧壁环板区域出现较大变形，中点挠度值较大，通过有限元应力分析可知，侧壁环板处为高应力区，等效应力较大，先出现屈服，同时波峰，波谷处理低应力区，此后随着压力的逐渐增大屈服区域向波谷和波峰两侧扩展。侧壁鼓胀是非金属补偿器字午向刚度不足的典型表现，从强度角度来讲，补偿器产生侧壁鼓胀形式的子午向屈服是有与子午向应力过大所引起的，非金属补偿器截面较大的子午向应力将会引起侧壁鼓胀，任何波纹形状的变化都会引起侧壁间隙的减小，降低补偿器位移补偿能力，对疲劳寿命也有可能产生相应的影响，显然，严重的侧壁鼓胀是不允许的，当波纹管产生严重侧壁鼓胀时，环板屈服区域大，变形量大，对补偿器位移补偿和疲劳寿命都有影响。

波纹管补偿器安装在管道的上的温度范围非常广泛，一般从50摄氏度~摄氏度。管道内流通的介质温度即为波纹管需要承受的温度，一般管线上热水温度在摄氏度左右，蒸汽管线温度在~℃。热风管道温度还要低，一般温度为70-80℃。这是一般的介质，但是对于很多高炉热风管道，介质温度很高，有多度的，也有高温至多度的。

由于一般波纹管补偿器的材质是碳钢的，而碳钢的承受温度最高也就度，所以满足不了高温的要求。那我们是如何改变结构，使得补偿器满足高温的性能要求呢？

非金属补偿器主体材料为硅胶、纤维织物主体材料可承受度高温，一般厂家会对补偿器进行内层和外层的变径处理，在变径结构中加保温隔温层。隔温层的厚度也是由管道的温度决定不同的厚度。一般产品光做保温是不够的，现场高温管道都是需要砌浇注料的，砌筑的浇注料和管道砌筑的形式是一样的，从而达到管道内经相同，伸缩一致。

以上是讲述的非金属补偿器，下面讲解下金属波纹的高温情况。高温的波纹管补偿器和非金属的原理相同，但是结构不同，高温金属管道里面也需要砌筑浇注料，但是温度超过℃的内部还需要进行砌砖处理。制作的波纹补偿器厂家会在出厂前，在波纹补偿器上添加锚固钉，为了就是有效的固定浇注料，以防浇注料不牢固。

还有一种最直接的方法，用高温材料满足高温管道的性能。不锈钢耐温度，耐温度，S耐温度。用相应的耐温材料制作波纹补偿器。可以和客户落实管线的材质，补偿器的材质和管道同材质即可。这样就不用做保温了，减少了人力，减少了工作量，但是一般高温材料的波纹补偿器造价要比普通的贵！

1、使用介质中应尽量的不含有侵蚀的成分，并且介质的温度也不可过高。虽然说不锈钢波纹管使用的制造材料选用的是具有良好耐腐蚀、耐高温的不锈钢材质，但是当介质的温度过高或者是介质中含有的侵蚀成分过重的话，还是会造成不锈钢波纹管的割裂的。

2、不宜长时间的存放于湿润的地方。因为长时间的存放不使用和周围的润湿环境会造成不锈钢波纹管的水解和老化，有的时候甚至会出现断裂的现象。

3、不可随意的将绝热的时间缩短。因为绝热时间的无故缩短会直接导致温度的直接升高，从而造成不锈钢波纹管的割裂。

金属补偿器材料选择

(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保障波纹管正常工作。

(2)良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。

(3)较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。

(4)良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

金属波纹管广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。金属波纹补偿器因其用途不同而选择不同的金属材料。

因其材质不同，故所加工制作的金属波纹管性能及用途也有所不同。金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－℃～+℃)，耐高压性（zui高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、去除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。