膨胀节的输出轴上在安装传动件时，注意操作柔和，禁止使用锤子等工具粗暴安装，是利用装配夹具和端轴的内螺纹进行安装，以螺栓拧入的力度将传动件压入膨胀节，这样可以保护膨胀节内部零件不会受到损坏，膨胀节是一步一步加工而成的。

一、橡胶膨胀节加工：

橡胶膨胀节由两片法兰和一个球组成。碳钢法兰有锻钢和铸钢两种，锻造优于铸钢。一般橡胶球有硬膜和气模两种加工工艺。空气模型更好。依据自己的实际情况选择。如果是自用的，主张运用铸钢气动模具，并注意资料效益。如果是一个要求高的大型工程，主张运用锻造气模。在制作橡胶接头的过程中，内部不是纯橡胶，而是用尼龙帘布和编织网。

二、金属膨胀节加工：

金属膨胀节在车间加工生产时，原料不锈钢板材要按照技术设计图纸来加工制作。确定好尺寸后通过剪板机进行定尺裁剪。张板材裁剪好后，要和图纸进行测量比对，确认无误后，方可批量裁剪。接下来就是卷筒制作工艺了，将裁好的板材用自动焊接卷制焊接成筒形。金属膨胀节在焊接时要注意焊接接头要清洁，整齐没有杂质。

假如处理不好将直接影响焊口的牢固性。焊接成筒后要对焊口进行探伤抽查，以保证产品的后期质量。在就是压制波纹的一道工艺了，将焊接的好的筒体放到机械涨形的压波机上，通过模具的机械涨形，在筒体上撑出波纹的形状来。在撑波是要注意要匀速运行设备，以免因为速度过快，导致波纹被撑裂开。

三、波纹管膨胀节加工

液压成形主要用来制造环形波纹管，可成形壁厚0.08-4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，当应力超过屈服强度后，在专用模具内成形为波纹管。波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。

膨胀节在运行前，还要做好运行准备，将油池的通气孔螺塞取下换成膨胀节，打开油位塞螺钉检查油线高度，添加润滑油超过膨胀节螺孔至溢出，而后拧上膨胀节并确定无误后，可以开始试运行。