制冷空调中的制冷系统，通常用铜铝等有色金属材料，在缔造、装配和培修历程中，管道的焊接是关键的一环，它不只影响雅观，更严重的是影响到系统可否通常处事灯题目，务必引发高度正视。

空调铜管是指贯通空调器室内机与室外机的贯通铜管。空调铜管具备原料坚忍，不易侵蚀，且耐高温、耐高压等特征，是以深受人们的喜好。空调铜管也许分为平凡空调铜管和脱脂空调铜管两个品种。固然也也许按照空调铜管的用处分为R22空调铜管、RA主题空调铜管、毛细铜管、异形铜管等。

空调在装配的时分，新冷媒空调都是行使专用的RA空调铜管来贯通空调外机和内机的，而空调贯通管RA铜管的焊接直接是影响制冷结果的成分，准确的操纵环节很严重。

铜管与铜管焊接通常采纳银焊，银焊条的含银量为25％、15％或5％；也可用铜磷系列焊条。它们均具备优秀的活动性，并不需求焊剂。

一、焊料的采用

铜管是制冷装配的严重原材料，要紧用于制做换热器和贯通管道、管件。制冷空调的管件多是用铜（紫）管材，罕用的焊料表率有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要按照管道材料的特征，准确的筛选焊料及流利地操纵，以保证焊接的原料。

1、对同类材料的焊接

（1）铜与铜的钎焊

可采用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这类焊料价钱较为廉价，且有优秀的溶液，采纳填缝和润泽工艺，不需求焊剂。

（2）钢与钢的焊接

可采用黄铜条焊料加恰当的焊剂。焊接时，将焊料加热到必要温度后插放在焊剂中，使焊剂消溶后附着在焊料上，但焊后务必将焊口相近的残留焊剂用开水或水蒸气刷洗明净，避免造成侵蚀。

2、对不同类材料的焊接

（1）铜与钢或铜与铝的焊接

可采用银铜焊料和恰当的焊剂，焊后务必将焊口相近的残留焊剂用开水或水蒸气刷洗明净，避免造成侵蚀。在行使焊剂时最佳用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精仓卒挥发而造成光滑薄膜不易散失，同时还可避免水分浸入制冷系统的危险。

（2）铜与铁的焊接

可采用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需行使响应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的搀和焊剂。

二、焊接操纵

对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪巨细和火焰温度的高下有所不同，焊接时火焰的巨细可经过两个针形阀实行掌握调换，火焰的调换时按照氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

1、火焰的品种及特征

（1）炭化焰

其特征是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料活动，冒黑烟，温度约为左右，可用于对管道的烘烤等。

（2）中性焰

其特征是焰芯的尺寸取决于焚烧气体的成分、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决意了火焰焰心的直径，而搀和气的流速，则决意了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而敞亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外慢慢由淡紫色变为为橙色和蓝色，温度约为~℃左右，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2制冷空调的管件焊接多行使中性焰。

（3）氧化焰

其特征是是焰芯是圆锥形，长度显然地缩小，外貌也不清楚，颜色暗浊，外焰也缩小了，火焰是蓝色，火焰焚烧时伴随响声，响声巨细取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，实用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是按照被焊金属品种及其性质来筛选的，应仔细科学地筛选行使。

2、火焰的调治

点燃前先按操纵规程别离开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表教导在0.2~0.5Mpa左右，乙炔气的眼里表教导在0.05Mpa左右。而后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀，共事，从焊嘴的背面仓卒点燃。切不成在焊嘴正面点燃，免得喷火烧手。点燃后便可调治，两阀的调治即是调治氧气与乙炔气浸入焊枪搀和气的比例，进而获得不同的火焰。

3、焊接环节

焊接时应矜重按环节实行操纵，不然，将会影响焊接的原料。

（1）预备与配管

1.检验氧气瓶和乙炔瓶内的量是不是充满。

2.核查图纸请求，保证各部件的齐备完整，功效全体。

3.保证管路光路横平竖直，仔细各阀件的方位性。

4.按照图纸请求的尺寸和管径，用卷尺量取响应的长度，并用线号笔几下地方。

5.较粗的铜管要静止后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，稳固形。

6.用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭明净。

7.将要焊收受件表面明净或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度匀称，用砂纸将要焊接的铜管讨论部份打磨明净，结尾用干布擦明净。不然，将影响焊料活动及焊接原料。

8.除紫铜与紫铜焊接外，整个管件在焊接前都运用纱布或不锈钢丝刷整理，显露光明金属表面。（内为表面均要整理，金属屑及砂粒应排除明净）

9.对将要焊接的铜管彼此堆叠插入（仔细尺寸）并圆心瞄准。

10.铜管讨论与铜管插入深度及空隙见表。（插入深度约即是管径）

（2）守护

1.焊接时应在被焊管奶通低速氮气，避免氧化。

2.乙炔气应经过无氧化焊接产生器，避免焊接物件表面面氧化。

（3）焊接

1.焊接时，务必对被焊件实行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫赤色时，移开仗焰后将焊料靠在焊口处，使焊料融化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可经过颜色来反响温度的高下，暗赤色：摄氏度左右；深赤色：摄氏度左右；橘赤色：摄氏度左右。

2.焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3.关于高温前提下易变形，毁坏的部件应采纳响应守护法子。如角阀、挥发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再实行焊接，关于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的必要要拆开后焊接，不能拆的一样采纳以上法子。

4.焊接时，在焊完后将铜管实行退火时，退火温度不低于摄氏度。

5.焊接结束后，冷却，用枯燥氮气整理管内氧化物和焊渣。

（4）补焊

1.在试压历程中发觉焊接有渗漏的场合应实行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要从新试压。

2.补焊前腰将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮排除明净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水点存在。

3.全体焊完后，要用氮气将系统吹净。

三、焊接环节归纳

1、预备焊接用气体、征战和材料；

2、穿着好防备用品；

3、检验焊接用征战、东西的状况；

4、开启瓶阀，调治氧气减压器掌握出口压力为0.15~0.2MPa，调治乙炔减压器掌握出口压力为0.01~0.02MPa；

5、翻开乙炔调治阀—点燃—调换乙炔调治阀，使火焰长度适中；

6、翻开氧气调治阀—慢慢凋节使火焰成中性焰；

7、按中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）的循序调治火焰；

8、按中性焰（大）→淘汰氧气→涌现羽状焰→淘汰乙炔→凋为中性焰（小）的循序凋节火焰；

9、使焰心顶端距焊件2~4mm，与管子笔直，对焊缝全长匀称加热至喑赤色；

10、涂上钎剂，在钎剂成为晶莹液体且匀称浸湿焊缝时，将涂有钎剂的焊料送入加热，直到焊料充足融化并饱满地填充焊缝；

11、移去火焰，在焊料彻底凝集以前，维持焊件不互相错位；

12、关乙炔阀，而后关氧气阀消弭；

13、调松减压器，合拢瓶阀；

14、整治东西、征战，淸扫现场。

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