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国内电子烟品牌魔笛在5月底对外发布的新一代一次性雾化烟MOTI·MOJO，设计灵感来自于OLOID，以一种不规则的流畅形态呈现，具有完美光滑的纹理，据了解，其ABS材质机身外壳的连接就采用了超声波焊接技术，可有效接缝处紧实平滑，有效降低漏油率。其实超声波焊接工艺除了在塑胶外壳上面采用，电子烟的PCTG油仓和底座之间也有在用，可以达到良好的密封效果。一、超声波塑料焊接工艺浅析超声波塑料焊接工艺是利用超声频机械振动（频率为10~70kHz，振幅为1~μm）作用于塑料零件，使其在压力下产生局部加热和熔化，从而形成焊缝，达到焊接目的。该工艺具有焊接速度快、低能耗、焊缝质量一致性与再现性好、易于自动化、适合于大批生产等优点。1、焊接过程超声波焊接过程分为4个阶段：第一阶段：焊头与零件接触，施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋，熔体流入结合面。随着两零件之间距离的减少，焊接位移量（两零件之间由于熔体流动产生的距离减少值）开始增加。起始焊接位移量快速增加，然后在融化的导能筋铺展并接触下零件表面时放缓增速。在固态摩擦阶段，发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热使聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。第二阶段：熔化速度增加导致焊接位移量增大及两表面相接触。此阶段形成薄的融化层，由于持续发热，融化层厚度增加。此阶段的热量是有黏性耗散产生。第三阶段：焊缝中溶液层厚度保持不变且伴随着恒温分布，出现稳态熔化。第四阶段：在经过设定的时间或达到特定的能量、功率级或距离之后，电源切断，超声振动停止，开始进入第四阶段。压力得以保持，使部分额外溶液挤出结合面。在焊缝冷却和凝固时达到最大位移量，并发生分子间扩散。2、焊接工艺参数超声波焊接主要工艺参数有：振幅、焊接、时间、保压时间、焊接压力、频率等。最佳焊接规范随待焊组件和所用的焊接设备而定。焊接参数的调节取决于零件的尺寸和刚度，尤其是焊头接触点和焊接接头之间的距离。焊接能力受到塑料传递超声振动能力的限制。3、焊接塑料性能塑料的性能影响超声波的成功焊接，塑料的超声波焊接性取决于塑料对超声振动的衰减能力和熔化温度的高低以及物理性能，如弹性模量、抗冲击性、摩擦系数及导热系数等。一般来说，塑料刚性越大，越容易焊接，因为刚性塑料容易传递超声波能量，而软塑料在能量到达接头区域之前常常衰减能量。以上就是关于超声波塑料焊接工艺的简单分析，除此之外，具有清洁无碎屑、高速焊接等优点的激光焊接塑料工艺有望成行业应用主流。

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