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6月12日，第十代索纳塔在北京现代第二工厂正式量产下线，B级车市场真“后浪”强势登场。作为现代汽车i-GMP平台下诞生的首款车型，第十代索纳塔在外观设计、行驶安全、驾驶感受等诸多方面均有大幅提升。其引领B级车市场年轻化、运动化风潮，将展现出北京现代品牌自耀不凡新生代的独有魅力。据悉，第十代索纳塔即将登陆年粤港澳国际车展，届时还将发布新车预售政策，为广大用户带来看得见摸得着的购车福利。严苛工艺，造就行业精品以先进技术成就B级车应有的工艺水准，从一张铁板到第十代索纳塔总装下线，每一个环节都充满了北京现代严谨的造车态度。从冲压、焊接到喷涂、总装，无不彰显其严苛品质。优质原材料是整车品质的基础，在第十代索纳塔的车身架构主要位置上，超高张力钢材和热冲压工艺的加入，使车型平均强度提升10%以上。而在焊接这一重要环节，北京现代通过台机器人完成了每台车身两千多处的焊接，实现焊接、涂胶、运转%自动化、智能化，全面确保焊接合格率，提升车身精度以及品质，同时也直接提升了车身安全性。在涂装过程中，北京现代也实现了完全自动化，其工艺水准远高于行业平均喷涂质量水准，并首次开发及采用高彩度的红色，应用3coatred使色彩饱和度、分量感、粒子感等方面都有优异表现，提高颜色鲜明度和档次感，体现了完美的涂装品质。而涂装车间的操作工人更是通过小时的培训练习及层层筛选后，方可上岗。其对60余台机器的工艺参数进行精确控股，再次确保保证每一台车身光鲜亮丽，光彩夺目。众所周知，在总装过程中最核心的工位是底盘合装工位，北京现代采用了底盘合装台车，利用一体型台车将自主研发的1.5T和2.0T发动机进行组装。同时，还有利用省力化的机械化设备将配有双12.3英寸的液晶仪表台进行安装、通过自动扭力值紧固设备的安装确保了19寸轮胎在行驶过程中的安全性及形式稳定性。数据统计，北京现代全车间配备项保安重要项装配内容，且每一项都将再次进行检查，确保扭力值%合格打造“零缺陷”高品质汽车，用严谨的态度把精密程度做到极致，落实到每一个工艺、环节、零件，而这也是每一个北京现代员工都在追求的，确保每一辆车都是匠心出品。全新平台，打造越级品质产品品质是车企的立身之本。在信息化的工业4.0时代，除了严格的工艺和精密的检查外，模块化、智能化的平台生产，将成为市场下一阶段

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