堆焊自动化机械系统软件选用西门子PLC数据控制系统计划方案。辆车偏移选用中国台湾东元伺服高精密控制系统。在焊条操纵上应用控制系统操纵。推板原材质给进偏移选用T型丝杆加编码方法给进操纵，下粉选用控制器加OPG电机控制系统。

电焊焊接操作过程中送丝引流加粉的精密度均可操纵在正负极1.0克范畴内工作中。系统软件液压机时间常数全自动循环系统加压力选用PLC操纵，从而工作压力线性度达到0.15%精密度范畴。操纵焊拒在10-60mm复式楼摆幅电焊焊接，枪嘴选用循环系统冷却循环水恒压制冷，与此同时变频式压力循环系统制冷原材质，防止了电焊焊接操作过程中原材质因溫度超温而致使形变。

操作方法:电焊焊接全过程即时表明辆车座标，适用断丝警报，中断点寻位焊补。无线遥控器实时控制，可电焊焊接网格图、平行线电焊焊接、摆幅焊接，焊口成形整平美观大方。

堆焊薄厚的调节方法:机器设备可实际操作四种方式，耐磨损层薄厚可根据伺服控制，差别于传统式辆车走动速率操纵耐磨损层薄厚，提升机器设备堆焊薄厚的高效率。

成本管理:堆焊复合耐磨板一样的耐磨损薄厚,JH-机器设备好于同领域别的操纵方法。节省焊条，因机器设备可引流加粉，进而便捷调节耐磨钢合金成分。

成形特性:JH-堆焊机器设备操控的双金属复合耐磨板，融合强度提高，堆焊熔覆速度更快，低稀释液率，堆焊层机构高密度，成形美观大方。

堆焊制成品不容易形变，堆焊熔覆铝合金可依据引流加粉调节成份及强度，制成品表层整齐光洁。

机器设备操控方式上设计方案双焊条电焊焊接方式及焊条引流加粉混合模式，手动式方式下，可对每个组织独双重立实际操作。

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