精密激光焊接领域的领先企业联赢激光已经入局燃料电池行业，助力燃料电池行业实现“智能制造”。联赢激光成立于年，是国内专业从事精密激光焊接研发和生产的设备制造商。基于自身在锂电产线丰富和成熟的智能制造经验，联赢激光在年进入燃料电池装备阵营，目前已经实现了在双极板、膜电极、电堆等覆盖氢能及燃料电池智能制造关键环节的多方位布局。年期间，公司持续精进，一方面升级优化双极板焊接机、电堆自动绑扎焊接机等设备的效率和精度，满足客户新工艺对装备更高的要求；另一方面，加大对检测/测试装备的开发力度，例如气密性设备，帮助提升客户产品良率和性能；同时还加强产线前后段工艺技术的攻关，提升定制设计能力，进而强化“氢”装柔性化智造、模块化设计能力。通过持续耕耘与深入布局，联赢激光已经成为国内燃料电池产线领域的一支重要力量。下面重点介绍其各燃料电池产线设备的性能特点，以供业界参考：双极板方面，联赢激光年针对双极板的工艺特色进行技术深耕，顺利突破产线前段自动裁切、自动清洗，以及后段自动点胶密封、自动气密性检测等工艺，应对市场需求，重磅推出双极板密封圈点胶生产线、双极板贴合生产线及双极板焊接生产线自动化产线，有效解决燃料电池金属、石墨双极板密封工艺难的问题。膜电极方面，联赢激光重点聚焦裁切和贴合封装领域，研发设计的膜电极激光裁切机和膜电极贴合封装设备，兼具自动化程度高、处理方便和生产效率高等优点。其中，公司的膜电极激光裁切机加工不用更换模具，这样无论对多复杂的产品都可以直接加工，尤其适用于高校或科研机构实验使用。电堆产线方面，联赢激光燃料电池电堆组装生产线及部分单机设备进一步提升自动化程度，该产线涵盖电堆组装压合设备、电堆自动绑带焊接设备、电堆气密性检测设备、电堆外围组装台、AGV小车停放位等。对于燃料电池企业而言，制造装备的升级在提升效率和产品良率方面起到至关重要的作用，特别量产阶段，这种作用尤为明显。联赢激光自成立以来，在新能源电池领域积累了丰富和成熟的智能制造经验，且在江苏、惠州、四川等地建立生产制造基地，可以根据市场需求为客户提供相关设备产品。氢能浪潮来袭，联赢激光以齐全的设备、精湛的技术、优质的服务助力全国氢城示范。

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