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无铅双波峰焊设备GSD-WDC主要是针对一些大批量生产用户而设计的。其主要的设计特点:充分的利用了现代科技手段和波峰焊技术的新成果,追求的是功能的完善、性能的先进、控制的智能化及系统的现代化。此设备价格稍高、焊接质量好、效率高、产能大,因而适合于大批量的生产。
无铅双波峰焊设备大型无铅双波峰焊设备GSD-WDC技术参数
控制方式:电脑+PLC
运输马达:1PACV,60W
运输速度:0~mm/min
基板尺寸:30~mm(W)
助焊剂容量:6L
预加热区:mm三段控制,独立运风,室温~℃
锡炉加热:1KW*10PCS室温~℃
锡炉容量:KG
波峰高度:0~12MM
波峰马达:3PACV,0.18KW*2PCS
洗爪泵:1PACV6W
运输方向:左→右
焊接角度:3~6o
助焊剂气压:3~5BAR
电源:ACV50HZ
正常运行功率/总功率:8KW/25KW
机身尺寸:(L)*(W)*(H)MM
净重:KG
大型无铅双波峰焊内部结构大型无铅双波峰焊设备GSD-WDC焊接系统特点
1、PCB板进入锡炉焊接区,自动开始焊接,焊接完毕后自动停止波峰;
2、锡炉无铅环保独立设计,升降与进出,方便安全,便于清理;
3、锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果极佳,安全性极高;
4、3MM厚无铅不锈钢材料,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个炉胆;
5、锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产;
6、锡炉采用进口高温马达,无级变频调速,独立控制,波峰性能稳定;
7、锡炉加热采用高速PID外热式两段独立控制,升温迅速,解决了锡炉暴锡的缺点;
8、锡炉喷嘴可根据你要过的PCB板的宽窄进行调整,减少了无效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持最小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料,锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(根据PCB板的大小而异);
9、增加导流槽和防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物;
10、锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可根据情况一周或更长时间清理一次。