国家教育部传来重大喜讯：智通人才智能制造培训案例，成功入选《年产教融合校企合作典型案例名单》。

智通人才为什么能够从全国5万多家申请培训机构中脱颖而出，成为中国首批产教融合校企合作典型案例？智通的智能制造培训对于人才和企业来说意味着什么？

今天我们不讲述那些深奥的体系和宏大的规划，仅仅从一个小故事入手，让你明白通过参加智通的智能制造培训，了解那些被机器替代的人才，后来怎么样了？

很多年前，就有这样的预言：“‘机器换人’是历史必然。换下来的人，要么去深造升级驾驭机器人，人机共生；要么被迫淘汰”。

为了帮助更多人摆脱被机器淘汰的命运，为助力更多企业实现自动化时代的转型升级，智通人才集团旗下培训学院，从年起，启动了“智能制造人才培训”项目，至今为多家企业培养、输送了名机器人工程师。

就在昨天，智通人才智能制造人才培训的案例从全国5万多家培训机构中脱颖而出，被评选为国家级“产教融合经典案例”。

智通的智能制造培训案例为什么能入选国家经典案例？今天，我们就从智通的一位学员张工的学习历程中寻找答案。

张工，曾是生产一线的焊接工，他是如何在“智通培训师”们的帮助下一路打怪升级，蜕变成长为“机器人高级工程师”，读了今天的“理才有道”字（阅读时间：8分钟），你就会相信，那些被机器“替代”的人才，终将成为驾驭机器的高手。

一、从吃香的“老师傅”到忐忑的“小学生”

张工曾是一家企业的焊接工组长，他和工友们常年处在充满高温、浓烟、火花的工作环境中，还得穿着密不透风的牛皮安全防护服，夏天还不能用空调，工作环境非常恶劣。加上焊接工属于特种作业工程，需要持证上岗，人才极度缺乏。所以市场上从事焊工的人员尤为吃香，虽然环境苦，但薪酬待遇颇高，张工也算是被公司捧在手心里的“老师傅”了。

随着智能制造时代来临，公司为了解决焊工岗位“工作环境差、人才招聘难”的问题，从而提升工作效率，降低用工成本，在焊接车间安装了全套自动化设备。

“机器换人”真的来了，首先要替代的就是张工所在的“焊工部”。他看到其他工友先后被换，想到公司自动化生产的转型升级力度会持续加大。与其被动出局，不如主动出击。

张工向公司请缨，主动提出减薪，放弃管理津贴，只有一个请求：允许自己跟着机器人设备原厂工程师在公司做设备的集成、安装和调试工作。

领导被张工诚恳进取的态度所感动，批准了他的申请。于是张工怀着忐忑迷茫的心情，开始了他由“焊工”向“高工”持续升级的学习之路。

二、从零基础小白到自动化工程师

张工抱着谦卑的心态跟工程师学习，理想很美好，但现实很骨感，终究拿着公司的薪水，白天还是要正常工作，不能到处跟着工程师作业，但晚上工程师又要离厂休息，这样学习的确效率不高。张工三思之后，最终决定向公司提出离职，找个专业培训机构专心致志的脱产学习。

机会总是留给有准备的人，张工在央视新闻中看到“中国制造行动规划”的专题报道，背景画面中是位于东莞的“智通智能制造实训中心”，于是他迅速从深圳来到东莞智通学习“机器人工程师”系列课程。

张工虽然在传统焊接上是一把好手，但初次接触自动化焊接工艺，完全不得要领：在控制焊接的孔隙率的操作上显得忙乱，把握不好弧长准度，连续多次操作成果都是次品。

授课老师钟海波老师注意到张工的问题，帮他分析次品产生原因，并手把手传授他如何把握关键点，控制MIG（专业术语）焊接过程中的送丝速度，使之与电流、电压和行进速度保持平衡的诀窍。

为了帮助张工等同学练“手感”，培训学院为张工和同学们准备了许多厚度不一的铁块，鼓励大家利用课余时间多多练习。

“智能焊接就如同日常炒菜，讲究的是‘火候’，控制焊池的温度就是控制炒菜的火候，可以理解为火力的大小像是电流参数，火力速度像是电压控制。”钟老师一边形象讲解，一边手把手指导着张工实操，张工有焊接功底，一点就破，快速掌握诀窍，连续作业交付良品甚至精品。

因职业培训学员特殊性缘故，拥有“三个不一样的”特性（即不一样的学历、不一样的年龄、不一样的工作经验），钟老师通过创新运用班组教学模式，让学生分组管理，拟队歌起队名等多种共性活动，帮助不同学员形成各自的队伍的共性文化，让学员团结友爱，共同学习为同一目标奋斗。

大多学员初入自动化行业，对专业术语陌生，钟老师会根据学员实际情况，将其转化为通俗易懂的实物展示或动画模拟。为学员课后能及时复习，并随时能查阅自己需要的知识点，钟老师按照知识点录制教学视频，设置即时回放功能，并梳理知识内容发表在“玩转工业机器人”

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