自动焊设备焊接质量稳定、焊接效率高、劳动强度低、工艺过程易于管控、焊接参数方便采集，是发展智慧工厂、物联网的有效手段。

有金属焊接需求的焊接工厂购买自动焊设备一般是要达到以下几个目的。

一是提高生产效率，自动焊设备焊接的焊件拍片合格率要远大于人工焊。

二是提升企业形象，为自身企业争取更多的客户

三是减少高级焊工对企业的生产影响。

要达到以上三个目的，需要购买一款优秀的设备，大多数企业购买了设备并没有实现目标，用不了一段时间就闲置了。

自动焊接工作台是多种设备协同工作的系统。手工焊包含保护气、焊机、焊条、焊枪组成。自动焊工作台由保护气，混气机，焊机，送丝机，变位机，焊枪摆动装置（六轴机器人），焊枪，水冷箱，控制系统、焊接数据采集设备、焊缝跟踪仪组成。相应的替代关系如下表。

从以上表格我们看出决定质量的是“人”的部分，变位机、焊枪摆动装置（六轴机器人）经过数年的积累、发展我国已经掌握了大部分技术，用在自动焊上不成问题。最关键的是控制系统、焊接数据采集设备、焊缝跟踪仪。控制系统可以控制气体、送气、焊枪摆动，焊缝跟踪，焊接工艺、变位机等。

焊接数据采集设备，以秒次速率采集数据上传至控制系统，实时记录焊工信息，焊件信息，焊接工艺相关信息，并异常报警，为以后的质量分析提供数据依据。

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焊缝跟踪仪分为激光跟踪器、三维立体焊缝跟踪仪、弧长控制器。激光跟踪器适用于单道焊缝焊接，三维立体焊缝跟踪仪适用于二保焊多层多道焊接，弧长控制器适用于氩弧焊焊接。实际的生产现场中由于示教时的误差、工件的设置误差、焊接中的工件受热弯曲变形等原因，焊接过程中焊枪与焊缝中心不再重合，导致焊接质量大幅降低。焊缝跟踪仪的作用是使焊枪的摆动中心与焊缝中心重合，在多层多道焊接中自动提升焊枪。没有焊缝跟踪仪的自动焊设备使用起来会怎样呢？1.只有高级焊工+精通自动焊操作的员工能使用，2.使用一段时间后闲置。

合格的焊接工艺对自动化焊接是起着决定性的作用因素之一，大多数工厂使用的焊接工艺都是有些问题的，河北岳泓智机公司联合山东大学焊接研究所共同研究多种焊接工艺，不锈钢、铝等金属焊接工艺都能够提供。

自动焊设备怎么选择呢？

随着我国制造业的发展，经济的发展，环境要求的发展，对焊接质量提出了更高的要求，合格焊工的缺口很大。企业要想长足发展必须做出改变。不要再观望，目前我国的经济发展有点缓慢，这正是变革的好机会，等机会来了我们要能抓住。而不是“大家都使用了我再用”那就晚了。

1.根据焊缝类型选择

在气保焊、氩弧焊领域，自动焊设备分为焊接专机、六轴机器人自动焊。比如管-法兰、管-管，管-板，长直焊缝等单一类型的焊缝选用焊接专机，比较复杂的焊件选择六轴机器人自动焊。

2.根据焊缝自动跟踪方式选择。

激光跟踪器适用于单道焊缝焊接，三维立体焊缝跟踪仪适用于二保焊多层多道焊接，弧长控制器适用于氩弧焊焊接。

辅助设备的改变

自动焊设备的应用的主要目标是提高焊接质量的稳定性、一致性，为达到这个目标需要提前做好相关的辅助工作。

1.坡口的打磨

2.保护气的选择

3.焊丝的选择

以上几个方面都要按照自动焊设备厂家提供的标准来进行整改。

随着我国制造业的发展，经济的发展，环境要求的发展，对焊接质量提出了更高的要求，合格焊工的缺口很大。企业要想长足发展必须做出改变。不要再观望，目前我国的经济发展有点缓慢，这正是变革的好机会，等机会来了我们要能抓住。而不是“大家都使用了我再用”那就晚了。欢迎大家实地考察，现场实焊。