可穿戴发展背景

智能可穿戴设备是指对日常穿戴物品，运用摄像头、传感器、芯片等科学硬件，通过软件支持和云端控制进行数据交互的设备。当前可穿戴终端多以手机辅助设备出现，其中以智能手表/手环、智能耳机和智能眼镜最为常见，健康监控、运动追踪为最主要功能。

智能穿戴设备行业的下游主要是应用，根据目前市场实际状况，针对不同的产品形态、产品功能、应用场景等，智能穿戴设备发挥着不同作用。

年，智能手环鼻祖Jawbone推出第一款运动手环产品UP手环，智能穿戴设备正式步入市场。随着智能穿戴设备的市场参与者们开始探索一些新方向、新可能，市场需求逐渐释放，底层技术也在逐渐完善，元器件、操作系统及开发平台等技术的革新为行业发展提供支持，穿戴电子类产品的市场规模正逐步扩大。

可穿戴产品具有功能全面、结构复杂、设计精细等特点，也正朝着高集成化、高精密化方向不断升级。因此，对工艺技术要求也有了新的标准，对激光光源的选择、外光路的配置、运动平台的精准度及视觉的精度等都提出了新要求。

大族激光创新研发，破解技术难题

目前，穿戴产品上用到激光焊接的材质相对受限的。大族激光穿戴电子焊接项目中心选用特种光源，通过激光微焊接方式精确控制热量输入和优化焊接轨迹，减少脆性化合物产生，提升了焊接强度，解决了实际应用难题。蓝牙耳机充电壳的转轴焊接是比较典型的异种材料激光焊接案例，此产品的焊接设备目前已实现量产。

以用户产品激光焊接应用为依托，深耕平板、笔记本电脑、智能穿戴产品等应用行业多年，公司积累了丰富的技术经验和项目案例，为用户提供穿戴电子行业上下游产业链整套激光焊接、自动化系统集成解决方案以及专业性的技术服务。

设备广泛应用于消费电子穿戴类产品，如耳机、手表、电容笔、充电宝、无人机、智能眼镜等功能部件的激光焊接、检测、组装等。对此，我们一直把技术研发创新作为产品的核心竞争力，增加研发投入，多项核心技术处于行业领先地位，多个产品系列已获得美国FDA及欧盟CE认证。

助力TWS工艺与技术变革

在消费电子激光焊接领域深耕多年，大族激光针对TWS产品及零部件的加工需求进行了全面调研，聚焦行业难点、痛点一一拆解，通过实际案例打磨战斗力，最终交出令客户满意的“答卷”。

1.TWS焊接工艺应用

2.破壁革新，解决行业痛点

异种材料焊接——不锈钢和铝合金是TWS行业比较常见的两种金属，通过激光焊接来实现二者之间的有效连接将会越来越普遍。然而，不同材料在物化特性上存在差异，原子间的相互固溶程度通常很低，焊接时易产生脆性的金属间化合物，导致产品力学性能下降，限制了异种材料的焊接应用。

微型产品精准定位——TWS耳机听筒微型化、体积较小，采用传统焊接工艺几乎满足不了生产需要。

采用“智能激光焊接+高精密工装+CCD视觉定位系统”的整体方案来实现产品微型化焊接需求，该款设备已通过客户现场的工艺验证、EVT、DVT、PVT、MP等阶段。

焊接飞溅——TWS耳机连接圈上需将不锈钢注塑件和不锈钢薄片进行焊接，要求焊接过程无溢胶产生，无焊渣飞溅到周边区域，避免后制程放入网纱、弹片等影响。

飞溅是激光焊接过程中比较常见的问题，也是困扰激光焊接行业的一大技术难题。大族激光通过对激光器光路优化改良和工艺私人订制等方式，克服工艺难题，实现无飞溅焊接，助力客户做出满意、达标产品。目前，该技术已在多个客户处应用落地。

焊接气孔——耳机弯管属于外观件，对焊接质量要求比较高，如焊缝内部不能有气孔和裂纹，产品表面经打磨、抛光后无任何斑点，达到镜面的效果等。

焊接气孔是焊接常见主要缺陷之一。其产生方式多样，主要有因材料污染造成的挥发性或反应性气孔，因材质本身物理性质而产生的析出性气孔，因钥孔坍塌导致的气孔等。要保证量产过程中少产生或不产生气孔，焊接条件与环境也会比较苛刻。对此，大族激光使用自主研发的优质激光光源，采用洁净度较好的材料，配备恰当的焊接工艺，从而避免焊接气孔的产生。

3.激光焊接在TWS上的应用

经过多年积累，大族激光已研发出针对TWS产品及相关部件焊接的专用设备。设备采用“自主研发优质光源+智能激光焊接+高精密工装+CCD视觉定位检测系统”等方式，克服了TWS部件中异种材料焊接、微型产品焊接、等相关工艺难题，并解决了TWS部件焊接过程中的飞溅，产生气孔等行业难题。

产品介绍：

高精度五轴联动焊接系统是由三维五轴自动焊接方式，其焊接主要是针对点、直线、圆、方形或由直线圆弧组成的多维空间曲面图形的产品。

高精度五轴联动焊接系统运动轴使用了直线电机，精度高，控制方便，可编写CNC程序，进行不同层面工件的焊接。适用于焊接点、直线、圆、方形或由直线圆弧组成的任意三维空间曲面图形，线性或非线性零件轨迹。其焊接范围：**mm，一次装夹完成连续、平滑的自由曲面焊接，减少定位误差，缩短辅助时间。

系统组成：

整机外观采用钣金结构，电动安全门升降组件，由大理石为基座组成龙门式高精度五轴联动焊接系统；

X、Y、Z轴均采用高精度直线电机，重复定位精度＜±0.02mm；二维旋转台机构采用了两个高速DD马达，重复定位精度≤±5，响应快速灵敏。

面对TWS市场的持续增长，大族激光还将继续践行“以客户为中心”宗旨，全面调研细分市场，聚焦更多应用场景，随着智能化程度提升，为终端客户提供更高级的产品体验，进而为可穿戴产品的数量和技术含量等作贡献。