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合金元素含量（质量分数）C：≤0.03%，Si、Mn：≤1%，Cr：16%~17.5%，Nb（铌）：0.35~0.55%，Zr（锆）：≤0.15%，近似国标编排方法的0Cr17Nb。

X2CrNbZr17焊管全称X2CrNbZr17焊接钢管，是用材料材质为X2CrNbZr17的钢板或者钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。之所以X2CrNbZr17焊管的地位较次于同材质的无缝管，是因其生产工艺相对简单，下面让我们一起了解下整个焊接工艺流程：①原材料开卷，平整——生产焊管所需的X2CrNbZr17钢板或钢带都是以卷的形式存在的，所以第一步就是进行开卷和平整。②端部剪切及焊接——通过铣边机对X2CrNbZr17钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状③成形——在JCO成型机上首先将预弯后的X2CrNbZr17钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样④弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形。⑤焊接——采用纵列多丝埋弧焊在X2CrNbZr17成型后的钢管两侧采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接。⑥内外焊珠去除——对X2CrNbZr17焊接形成的焊珠进行清除。⑦预校正——初步对X2CrNbZr17整体进行修正作业。⑧感应热处理——用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。⑨定径及校直——根据订单对感应热处理后的X2CrNbZr17管子进行定尺扩径，并校正成达标的直线度。⑩涡流检测——可发现X2CrNbZr17是否存在裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。⑾切断——根据订单对X2CrNbZr17进行定尺裁切。⑿水压检查——在水压试验机上对切断后的X2CrNbZr17管材进行逐根检验以保证焊管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。⒀酸洗——利用酸溶液去除X2CrNbZr17钢管表面上的氧化皮和锈蚀物。⒁最终检查，包装，出货——终极检查合格后的X2CrNbZr17钢管根据用户要求进行防腐和涂层后包装等待出货。

===============================================================X2CrNbZr17焊管材质成分：材料号：1.牌号：X2CrNbZr17标准：EN-2:●特性及应用：X2CrNbZr17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。●化学成分：碳C：≤0.03硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00磷P：≤0.04硫S：≤0.铬Cr：16.0~17.50铌Nb：0.35-0.55钛Ti：0.3-0.5锆Zr：≤0.15

ISO质量管理体系在钢和好的服务化。。我们生产和供应X2CrNbZr17材质具有以下规格X2CrNbZr17圆棒/线材（直径）：0.50mm至mmX2CrNbZr17方棒/扁平条：3mm至mmX2CrNbZr17板/板钢/钢带：0.1mm至mm。宽度：8mm至mm，长度：随机长度或根据客户的特殊要求。X2CrNbZr17锻钢形状：基于OEM的侧面/圆盘/管/luglug/甜甜圈/立方体/不同形状的阶梯轴。X2CrNbZr17管道/管道：外径为3-mm，壁厚范围为0.50至35mm。X2CrNbZr17成品条件：热锻/热轧+退火/正火+回火/淬火+回火X2CrNbZr17任何条件根据客户的要求。X2CrNbZr17表面条件：规模（热加工完成）/地面/粗加工/精加工。X2CrNbZr17根据客户的特殊要求。X2CrNbZr17冶金加工炉：EAF+LF/VD/VOD/AOD/ESR/真空耗材电。X2CrNbZr17检查：％检查任何不完善或根据客户的要求。为各行各业提供服务。具有技术，设备和价格策略优势。

X2CrNbZr17品名：德国不锈钢钢号：X2CrNbZr17材料号：1.执行标准：BSEN-2C0.03Si1.00Mn1.00P0.04S0.02N-Cr16.0/17.5CU-Mo-Ni-Others"Zr:7(C+N)+0.15Nb:0.35/0.55"