今年以来，关于5G的话题，热度一直是只增不减。

5G并不只是简单的网速提高了。对于制造业而言，5G技术的出现及应用，为整个行业剔除不必要的生产流程、进行生产模式创新等提供了更多可能。

智能工厂，作为5G技术的重要应用场景之一，正在进入“快车道”。

汽车：华晨宝马建成5G生产基地

我们还没用上的5G，听说工厂已经率先用上了！高速互联的华晨宝马5G生产基地正式“出道”！！

日前，华晨宝马沈阳生产基地实现了5G网络的第一次技术迭代，正式成为全球首座5G汽车生产基地。

在中国联通+中国移动双5G网络下，传输速度达到1Gbps，也就是MB/s。估计站在门口点击下载“国际橡塑展”App，瞬间就直接进入安装环节了。

此前宝马官方透露过，在中国进行路试的L4阶段测试车，每小时回传的数据达8TB，现今4G信号的带宽根本满足不了，而5G信号就能解决大量数据传输问题，让自动驾驶技术有了革命性进展。

除了应用到测试车数据传输方面，5G技术还会运用到超精确定位、可穿戴设备的人机交互、增强现实、机器人与机器人之间通信、机器臂上“夹具”与控制器通信等方面，实现生产设备与人、生产设备与生产设备之间的智能互联。

这些应用将充分利用5G的超高带宽、超高密度、高可靠性及超低时延等特点，用于汽车研发生产中。

华晨宝马成为了在汽车研发和生产上使用5G技术的第一家汽车制造商。

图为测试5G传输信号的新一代3系路试车

华晨宝马汽车有限公司总裁兼首席执行官魏岚德表示：“5G作为经济社会数字化转型的关键技术，将对生产领域产生深远影响。华晨宝马将以此为契机，积极探索并实践5G创新应用，提高工业生产力水平，并引领中国汽车产业高质量发展。”

以前的无人工厂，根据智能程序组装汽车的机械臂，或许机械臂只能做单一的工作，5G网络出现后，将生产现场的处理器、传感器连接起来，使机器人之间可以进行通信，完成更多功能和复杂的工作，未来甚至完全取代人工，完全颠覆我们的生产方式。

电子：虹信5G智能制造工厂

整条电子自动化焊接制造生产线几乎无需人为干预，机械手自动焊接、选择性波峰焊工艺及自动化组装，并通过5G网络随时上传工作状态，云端平台统一管理……

全过程生产效率提升30%以上！

这就是虹信5G智慧工厂，是湖北移动与中国信科整合双方技术、产业及服务优势共同打造的湖北省基于5G的工业互联网示范应用！

据相关负责人介绍，整条产线仅需1人参与，较现有4G产线降低95%，生产效率较现有4G产线提升5倍，良品率由95%提升至99.5%。

通过5G分布式基站覆盖整条产线车间，6个DTU通过5G网络实时互联，产线状态实时上线，统一管理。预留双向网络接口，为远程控制、产线协同、柔性制造做好网络准备。

在移动5G网络下，潇洒娴熟的铝焊接技术↓

自动化机械操作臂↓

车间工人正在自动化预制线上筛选产品

5G比4G快多少？为了直观显示，中国信科虹信通信副总裁唐家武展示了对于厂区的实时视频传输，“4G信号传输的图像显示，工人动作会有卡顿，现场时钟也无法实时同步，会有半秒延时，而5G传来的图，全部为实时。”

别小看这半秒的“提速”，如果每个工序都能提速，将大大提升效率。尤其是精度要求高的工序环节，要保证网络可靠性、大流量数据即时分析和处理的高速率。

注塑：博创与中国电信携手打造5G智能化工厂

全球塑料消费从体积已超过钢铁，成为第一大工业材料，注塑装备行业更被定位为国民经济发展的支柱行业。

最近，博创与中国电信股份有限公司广州分公司共同签署了共建5G示范应用的战略合作协议，共同助力注塑企业提升工业互联网水平，实现数字化转型。

双方签署战略合作协议后，将在博创及其旗下公司共建5G实验室，充分发挥5G网络、物联网、大数据、人工智能和云计算等信息技术手段的优势，共同拓展5G示范应用场景，打造智能化工厂试点。

同时，中国电信将全力推进增城经济技术开发区5G全光网络建设，争取在年完成增城经济技术开发区5G网络的连续覆盖，助力产业发展。

5G为智能工厂带来了什么改变？

想象一下，新入职员工碰到复杂的机器一脸蒙圈？

NO，戴上AR眼镜就有专家老师远程教你如何操作；

想去工厂了解生产情况必须去现场？

NO，通过°VR监控，千里之外都能将每条生产线看得一清二楚；

产品更新换代生产线优化升级，自动导引运输车需要更换线路和磁条？

NO，5G时代完全可以实现无轨化运营……

利用5G网络将生产设备无缝连接，并进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节，使生产更加扁平化、定制化、智能化，从而构造一个面向未来的智能制造网络。

图片：“智人智造总控室”摄于CHINAPLAS国际橡塑展现场

业界对5G时代智能工厂的前景展望有：

1、助推柔性制造实现个性化生产

2、工厂维护模式全面升级

3、工业机器人加入“管理层”

4、按需分配资源

......

可以预想到，5G时代的智能工厂，将大幅改善劳动条件，减少生产线人工干预，提高生产过程可控性，最重要的是！

借助于信息化技术打通企业的各个流程，实现从设计、生产到销售各个环节的互联互通，并在此基础上实现资源的整合优化，进一步提高企业的生产效率和产品质量~

你期待么？

图源：网络

（本文由CHINAPLAS国际橡塑展综合新京报、博创

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