液相扩散焊是20世纪70年代发展起来的一种新型焊接方法，它以液态金属为填充材料，通过加热、加压或减压使液体在固态母材中扩散流动而实现焊接。由于该方法的焊缝与母体材料的结合强度比熔化极气体保护电弧焊的强度高得多，因此被广泛地应用于各种难熔或不便进行火焰钎焊的材料和结构的焊接上。

液相扩散焊的主要优点：

1.可利用低熔点合金作填充剂；

2.对工件表面要求低；

3.可进行全位置焊接；

4.可进行多道次连续作业。

液相扩散焊的应用范围：

1、碳钢及不锈钢的连接。

2、铸铁、铜及其合金等的连接。

3、有色金属及异种金属材料间的连接。

4、铝镁等轻合金结构件的制造。

5、特殊用途的结构件制造。

6、用于薄壁零件。

7、可用于小批量生产。

8、适用于大电流工作。

9、可实现自动跟踪。

10、可实现自动化控制。

11、适于厚板加工。

12、适合于单面成形。

13、适合于复杂工件的加工。

14、可以节省大量电能。

15、可减少环境污染。

16、易于实现机械化和自动化。

17、便于实现计算机管理。

18、适于大规模生产。

19、易于获得高质量的产品。

20、"无气孔"、"无裂纹"。

21、接头性能优良。

22、热影响区窄。

23、易实现机械化与自动化操作。

24、工艺简单。

25、设备费用低廉。

26、劳动条件好。

27、适用范围广。

28、经济性好。

29、可靠性好。

30、应用前景广阔。

31.技术先进。

32.投资少。

33.见效快。