人防工程防护设备绝大部分都是金属结构件，焊接质量的好坏直接影响到产品质量。多年来武汉市人防工程专用设备厂一直采用交流弧焊机手工焊接，虽然焊接质量在不断的提高，但工效低，焊接件变形大的问题一直没得到很好的解决。

　　在制作武汉过江隧道降落式双扇防淹防护密闭门时，为了解决焊接变形后变形大的问题，我们购进二氧化碳气体保护电弧焊设备。二氧化碳气体保护电弧焊具有焊接质量可靠，效率高，成本低等优点，其焊接成本约为手弧焊和埋弧焊的40-50%。同时因焊丝较细，电流密度大，热量集中，电弧穿透强，溶深大，可以减少破口角度，增加钝边厚度，节省材料，提高劳动生产率，更重要的是降低了焊接应力和变形。但由于焊工对设备的性能和操作方法还不熟悉等原因，焊缝成形不够美观，焊脚宽窄不一等问题，同时焊接件变形小的成效已得到凸现。 　　针对出现的问题，我们从两个方面着手：一方面请武船、葛洲坝集团等等有经验的专家和焊工现场指导，使我厂的焊工能尽快地掌握二氧化碳气体保护焊操作技术；另一方面根据二氧化碳气体保护焊不需频繁换焊条能连续施焊的优点，开始研究二氧化碳气体保护电弧焊自动或半自动焊法。

　　我们首先试验AWT型自动角焊机，根据产品特点将驱动轮改装后，经焊接门框密闭槽承压板试用，达到半自动焊的效果。直线焊接速度比手工电弧焊工效提高2-3倍，焊接后质量达到图纸技术要求，焊接成形美观。但由于产品的焊缝多，拐弯多，焊缝处密度大，况且自动角焊机只能走直线不能拐弯，四条焊缝每焊一条就需要重新与焊缝校对且拐弯处还需要人工补焊，这些都影响了焊接速度。

　　如何能真正达到自动焊法高效率的效果，使产品焊接技术含量高。经过技术人员半年多反复研究试验，终于解决了自动角焊机不能拐弯的难题，自动焊法有了新的突破，现在一樘门框四条承压板焊缝一次可以连续焊完。但要使角焊机调节自如，操作更灵活，能适应在多种条件下工作，还需要进一步地探索更科学合理的技术来解决。同时对操作人员还有必要进行二氧化碳气体保护电弧焊的操作培训，要能熟练地掌握其性能及维护调节技术。

　　如果人防防护设备能全部或部分实现自动化或半自动化焊接，对我厂真正意义上实现流水线批量生产产生深远的意义。

作者简介：刘锋，武汉市人防工程专用设备厂工作，长期从事人防防护设备生产技术研究工作，获得国家发明和实用新型专利13项，在《人防科技》、《防护工程》、《人防信息》、《湖北人防》、《武汉民防》、新华网等发表文章多篇。手机号/.