当前位置: 焊接设备 >> 焊接设备优势 >> 耐候板手工焊焊接应留意的难题耐候钢板有几
1、挑选达标的焊接加工工艺,耐候钢装饰设计的直徑,焊接电流量,焊接速率,焊接电孤长短等,根据焊接加工工艺实验认证。
2、清除焊口:焊接前查验焊缝、拼装空隙是不是符合规定,精准定位焊是不是坚固,焊接周边不可有油渍、锈物。
3、蛋糕烘焙耐候钢装饰设计时要符合要求的溫度与時间,从烘干箱中取下的焊条,放到焊条保温桶内,随时使用随取。
4、焊接电流量:依据焊接件薄厚、焊接层级、焊条型号规格、直徑、电焊工掌握情况等要素,挑选适合的焊接电流量。
5、引弧:角焊缝起降弧点应在焊接顶端,宜超过11mm,不可随意打弧,点火引弧后应该马上将焊条从焊接区打开,使焊条与预制构件间维持2~4mm空隙造成电孤。对接焊缝立即接和角接组成焊接,在焊接两边设引弧板和引出来板,务必在引弧板上引弧后再焊到焊接区,半途连接头则应在焊接连接头正前方15~20毫米处点火引弧,将焊件加热后再将耐候钢装饰设计退还到焊接起止处,把溶池铺满到规定的薄厚后,即可往前焊接。
6、焊接速率:规定匀速焊接,确保焊接薄厚、总宽匀称一致,从面具内看溶池中钢水与炉渣维持等间距(2~5毫米)为宜。
7、焊接电孤长短:依据焊条型号规格不一样而明确,一般规定电孤长短平稳不会改变,酸碱性耐磨焊丝一般为3~4mm,偏碱耐磨焊丝一般为2~3毫米为宜。
8、焊接视角:依据两焊接件的薄厚明确,焊接视角有两个层面,一是焊条与焊接正确方向的交角为60~75°;二是耐候钢装饰设计与焊接上下交角有二种状况,当焊接件薄厚相同时,焊条与焊接件交角均为45°;当焊接件薄厚不一时,焊条与偏厚焊接件一侧交角应超过焊条与较薄焊接件一侧交角。
9、收弧:每条焊接焊到结尾,应将弧坑铺满后,往焊接方位反过来的方位带弧,使弧坑甩在焊缝里面,防止弧坑咬肉。焊接结束,应选用氧割摘除弧板,并刃磨整平,不能用锤击毁。
10、清渣:成条焊接焊完后消除炉渣,经电焊工自查(包含外型及焊接规格等)确实没有难题后,即可迁移地址再次焊接。