当前位置: 焊接设备 >> 焊接设备市场 >> 我段高铁线路首次钢轨焊接施工圆满告捷
4月9日凌晨1时30分,徐兰高铁西宝段杨凌南至咸阳西区间上行K+米处,我段移动焊轨车的焊接装置正滋啦滋啦迸射着耀眼的火花,将周围的天空映的通红,这正是我段首次在高铁线路进行的钢轨焊接作业现场。
徐兰高速西宝段西安北站~宝鸡南站自年12月28日开通。随着时间的推移,部分区段钢轨焊缝出现灰斑、气孔等伤损。为全面消除钢轨病害缺陷,集团公司组织相关站段利用45个“天窗”,完成处伤损轨和处铝热焊钢轨焊接任务。其中,我段主要负责处伤损焊缝整治任务。
此次施工是我段移动式气压焊轨车首次在高铁线路上进行施工作业。为确保高铁施工作业安全万无一失,技术标准落实到位,我段前期组织作业人员扎实开展岗前培训,做好技术交底,多次组织实战演练,围绕徐兰高铁U71MnG钢轨积极开展焊接工艺调试工作,30天内完成6组焊轨工艺调试,顺利取得了焊接资质。
此次施工我段投入2组移动气压焊轨车,采取气压焊的方式进行钢轨焊接,整个作业过程需要进行端轨打磨、焊机对位、钢轨焊接、喷风冷却、正火、热处理、粗打磨、精磨以及接头质量检查、探伤共10道工序,作业标准边平直度偏差控制在0-0.3mm,轨顶面平直度偏差控制在0-0.2mm。
为确保施工安全顺利推进,我段成立施工领导小组,细化施工方案,明确工机具管理、作业质量控制、安全保障措施具体内容,细化责任分工,严把责任落实。对参与施工的气压焊轨车进行全面“体检”,及时排查处理设备安全故障隐患,全面保障设备质量。
凌晨0时30分,随着伤损轨顺利切除,焊轨作业正式展开。除锈、垫轨、对位、焊接、正火等工作有条不紊、有序衔接。打磨、热处理、检验、探伤、线路几何尺寸精调等工作随之高标准开展。5个多小时的时间里,所有作业人员集中精力,一气呵成,顺利完成伤损焊缝整治任务,我段高铁线路钢轨焊接施工首战告捷。
编辑:刘刚高岸
审核:邵旭华
签发:朱广平
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