自吸泵（2台）位号：PU-A/B技术协议用户：卖方：烟台盛泉泵业有限公司年7月

离心泵技术协议目录1.基础条件2.执行标准3.供货范围4.技术描述5.主要零部件材质6.检验、试验及验收要求7.质量保证和售后服务8.涂漆、防锈、包装及运输9.资料交付10.分包商清单11.联系方式12.技术附件技术报价一览表数据表性能曲线外形图剖面图流程图******第1页

离心泵技术协议丰益表面活性材料（连云港）有限公司（以下简称用户）、及烟台盛泉泵业有限公司（以下简称卖方），双方就用户丰益表面活性材料（连云港）有限公司污水池改造项目自吸离心泵（2台）的制造及检验试验等方面进行了充分的讨论及协商，达成如下技术协议。本技术协议作为合同附件与合同同时生效，并具有同等的法律效力。除非另有说明，以下文件出现矛盾时，按下列顺序执行：a.国家或地方强制性法令法规；b.相关会议纪要；c.商务合同及合同技术附件；d.机械数据表；e．请购书及其附件；f．API标准和其他标准及规范；g．制造厂标准和其他标准；除非另有说明，不同技术要求或技术规范之间出现矛盾时，以较高要求为准。如本技术协议中的文字部分、选型一览表、数据表、预期曲线、外形图、剖面图、流程图等技术要求出现矛盾时，需要双方协商解决。本技术协议和请购书互为补充。1.基础条件1.1泵工艺参数及选型（1）工艺参数(见数据表)（2）选型（见数据表）2.执行标准2.1泵GB《离心泵技术条件》API-《离心旋转泵的轴封系统》API《炼油厂特殊用联轴器》GB/T-《回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级》GB/T-《泵的振动测量与评级方法》GB/T-《泵的噪音测量与评级方法》2.2电机GB-《旋转电机定额和性能》GB.1-《爆炸性环境设备第1部分：设备通用要求》GB.2-《爆炸性环境设备第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》******第2页

离心泵技术协议GB-《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB.1-3《旋转电机振动测量方法及限值》GB.1-3《旋转电机噪音测量方法及限值》2.3法兰标准HG/T（A系列管）3.供货范围序号位号设备名称泵名称数量1PU-A/B污水自吸泵TZA-总计2台3.1每台设备供货清单离心泵1台主电机1台泵与电机公用底座（含调整螺栓）1台泵机械密封及辅助系统1台套膜片联轴器及开启式无火花型防护罩1台套入口过滤器1台套（AB泵共用）底座范围内所有管线1台套地脚螺栓及螺母（含垫铁）1台套自吸罐、入口管道1台套（AB泵共用）进出口阀门、止回阀、压力表1台套开车备件（含在总价内）两年备件（单独报价，不含在总价内）专用工具备注：所有与用户连接的配对法兰，包括螺母、螺栓和垫片等紧固件均在卖方的供货范围内。3.2开车备件（含在总价内）序号备品〔件〕名称单位数量7#1泵壳垫片台套/台12泵用O型圈及机械密封O型圈台套/台13集装式机械密封台套/位号1AB泵为1个位号4联轴器螺栓及膜片台套/台1******第3页

离心泵技术协议3.3两年备件（单独报价，不含在总价内）序号备品〔件〕名称单位数量7#1泵轴承箱油封台套/台12泵用O型圈及机械密封O型圈台套/台13泵壳垫片台套/台14集装式机械密封台套/位号15泵用轴承和电机轴承台套/位号13.4专用工具无4.技术描述4.1各类机泵技术描述4.1.1卧式自吸泵符合GB设计，壳体底脚支撑可承受API2倍的管口载荷要求采用中心出流，自排气结构采用低NPSHr的闭式叶轮结构叶轮带有平衡孔及前后口环，增加机封及轴承的寿命符合API的密封腔尺寸，可以安装符合API的任何形式机封联轴器带有加长段，在不移动进出口管路的情况，可以抽出泵芯进行维修或更换4.2电机技术要求及附属设备4.2.1防爆要求：主电机为三相异步电动机4.2.2种类：隔爆型异步电动机。必须为国家目前最新节能目录下GB-二级效能产品，并具有能效标识。4.2.3主电机功率：≤22kW时至少给1.25倍设备最大轴功率。4.2.4绝缘等级及耐压：F级（B级考核）；堵转温升试验不小于5秒。4.2.5防护等级：IP.2.6冷却方式：自扇冷却。风扇材质为铝件。散热功能不受电动机顺时针或逆时针方向运行工况影响。4.2.7接线盒位于电动机顶部，进线口为喇叭口形式，电缆直接接入；尺寸按此机座型号最大功率接******第4页

离心泵技术协议线盒尺寸配置；内、外部焊有接地螺栓并具有明确接地标识；接线盒可以4*90度旋转。电机立式安装时，电缆直接接入为下进线。穿线孔尺寸由电机厂家和设计院详细设计时确定。4.2.8启动方式：全压直接启动；满足负荷侧重载启动的需要。4.2.9应有突出电机本体的在线注、排油装置。4.2.10铭牌：材质均为不锈钢；必须注明前/后轴承、润滑脂型号。4.2.11防冷凝加热装置（空间加热器）：当电机功率﹥75kW时配置，电源为ACV，由单独低压抽屉柜提供供电回路。4.2.12防腐等级：WF2（户外防强腐蚀性）。4.2.13选购厂家:电机选用为哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司。4.3所有泵轴承体采用骨架油封形式油封（轴承隔离器）。4.4所有泵满足API规定的2倍管口力矩。4.5除非另有规定，联轴器应为无油润滑膜片式联轴器，加长型。护罩材质应为无火花型。联轴器应设计为在任何电机工作因数下，能承受%的最大驱动功率。4.6无火花型联轴器护罩在任何方向上被施加N的静载荷时，其偏移量不得超过3mm，且不得接触转动组件或发生永久变形。联轴器护罩应可移动，以方便检查和维修联轴器，且不会影响所联接的机械设备。弹性膜片加长型联轴器的设计，应使加长节在膜片破裂时也保持在原位置。5.主要零部件材质（详见泵数据表）6.检验、试验及验收要求6.1泵具有至关死点连续上升的流量-扬程曲线。6.2悬臂泵叶轮作静平衡及动平衡试验；两端支撑泵叶轮做静平衡试验，转子做动平衡试验；静平衡精度按G6.3级，动平衡精度按G2.5级。6.3机组振动符合GB/T-的要求。6.4泵噪音符合国家标准GB/T-规定的B级指标。6.5对泵主要零件（泵体、轴和叶轮）作机械性能测试和化学成分分析，并出具报告。6.6对泵耐压件作静压试验。6.7泵零件无损检验项目要求如下，检验结果应符合相关国家标准要求并出具报告。零件名称检验项目磁粉着色超声波******第5页

离心泵技术协议泵体、泵盖√轴√叶轮√6.8泵性能试验及见证要求。试验内容见证非见证水压试验√性能试验√NPSH试验NPSHa-NPSHr1m时，做NPSH试验整机试验√7.质量保证和现场服务7.1泵质量保证期为发运之日起18个月或投运后12个月（以先到的为准），在此期间，如因设计、制造等原因造成的质量问题，卖方将免费予以修理或更换；如果由于用户原因造成的泵故障，卖方也会及时帮助处理。7.2卖方承诺泵到现场免于解体。7.3泵组的现场安装调试由用户负责，卖方协助。卖方选派有经验的工程技术人员到用户现场进行指导和技术服务，及时处理安装和调试中发生的故障和问题，试车结束后应进行验收签字。7.4泵组及其辅助设备应当设计和制造成使用寿命至少为20年（不包括API标准所示的易损件），在正常工况下，不间断运行至少为3年。7.5在正常工况下，机械密封的使用寿命至少为小时。7.6在正常工况下，泵用轴承的使用寿命至少为小时。7.7泵在额定点及关死点的扬程、效率和NPSHr的偏差应满足API表14中的规定。7.8距离设备及其相连管线外表面1m处，噪声不大于85分贝。8.涂漆、防锈、包装及运输8.1涂漆：按照制造厂标准。8.2标志泵的铭牌应用18-8不锈钢制成，并牢固地固定在泵的显眼之处。铭牌内容应包括：位号；设备型号；泵的主要参数：包括流量、扬程、泵的出厂编号、制造厂名称。所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记；所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。8.3包装每个包装箱内均应有装箱清单。所有包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失，并应适合户外放置且应能保证露天放置时间不小于半年。9.文件交付清单******第6页

离心泵技术协议序号名称数量中间最终随机1泵数据表2E2E8P+2E2泵预期性能曲线2E2E8P+2E3泵组外形尺寸图2E2E8P+2E4泵剖面图2E2E8P+2E5泵辅助管路系统图2E2E8P+2E6机械密封和电机图2E2E8P+2E7机械运转试验及报告NANA8P+2E8性能试验及报告NANA8P+2E9备件清单NANA8P+2E10泵结构图及零部件清单NANA8P+2E11泵、电机和机械密封安装使用说明书NANA8P+2E12其它规定的试验、检验报告NANA8P+2E13泵、电机出厂合格证、装箱单NANA8P+2E10.主要分包商清单序号名称分包商生产地1电机南阳/佳木斯/江苏锡安达/山东华力国内2机械密封四川日机/丹东克隆国内3膜片式联轴器无锡创明、沈阳申克国内4泵用（含电机）滚动轴承SKF进口5压力表国内未尽事宜，三方协商。******第7页

11.联系方式买方：　（●■▲为确认标记）操　作　条　件1介质名称或牌号洗煤气废水,含H2S,CO2介质特性○腐蚀○磨蚀○有毒○易燃○易爆2悬浮固体颗粒　名称含量%/wt尺寸3介质入口温度℃正常60最大最小4入口条件下蒸汽压MPa.A正常最大最小5入口条件下的密度kg/m3正常最大最小6粘度CP正常最大最小7流量m3/h正常额定最大最小吸入压力MPa.G正常最大最小9吐出压力MPa.G最小10压力差MPa○氯化物浓度PPM11扬程m10○硫化氢（H2S）浓度PPM12装置（有效）汽蚀余量m○其他13使用方式●连续○间歇○需要并联运行14工作场所自吸泵自吸高度（水）m≤6m15液下泵插入深度m底板形式：自吸罐材质：L16备注性　能17额定流量Qm3/h泵转速nrpm额定扬程Hm10叶轮直径D2，额定/最大/最小mm效率η%78最大扬程Hmax，用额定叶轮m20额定轴功率PakW4.4最大轴功率Pmax，用额定叶轮kW21必需汽蚀余量NPSHrm1.7优先工作区m3/h.0到.最小连续稳定流量Qminm3/h16允许工作区m3/h16到.EST最大声压级dB(A)85汽蚀比转速C结构24管口接头名称公称尺寸压力等级密封面朝向位置进口2.5MPaRF水平出口2.5MPaRF垂直25壳体开孔排(放)液排(放)气压力表温度表型式螺纹无无无规格NPT1/2无无无26密封压盖开孔冲洗液排液（放净）外供液急冷液（汽）隔离/缓冲液干气密封型式螺纹无无无无无规格NPT1/2无无无无无27配对法兰■管口尺寸标准：HG/T-泵体安装形式□中心线安装□近中心线安装■底脚安装□管道式安装□独立的安装底座□底板安装29泵壳剖分■径向□轴向30壳体形式□单蜗壳■双蜗壳□导叶(节段式)■悬臂式□两端支撑式□圆筒体31泵体设计压力2.5MPa.G在88℃水静压试验压力3.75MPa.G32叶轮型式■闭式□半开式□开式■单吸□双吸□首级双吸/次级单吸33泵转向□逆时针■顺时针（从驱动端看）34泵轴承(型式/代号)■径向■止推□推力球轴承采用钢保持架35轴承润滑■油浴□润滑脂□介质本身□吹洗油雾□完全油雾□强制润滑系统■恒位油杯■ISOVG传动方式■直联□齿轮箱□液力耦合器□磁力耦合器37联轴器■弹性膜片□弹性三爪□弹性柱销□刚性■带加长节■可开启式无火花联轴器护罩备注：●室外○防腐等级：○室内

第2页共2页离心泵数据表装置名称自吸泵文件编号SQ-SJ设备名称污水自吸泵日期/7/3客户丰益表面活性材料(连云港)有限公司设备位号PUA/B设备数量2台1开1备泵制造厂烟台盛泉泵业有限公司设备型号TZA-API型式级数1级注：○此标记表示由买方填写□由制造厂填写△由制造厂或买方填写　（●■▲为确认标记）材料38API附录H泵部件材料等级：□最小设计金属温度℃▲壳体/圆筒体▲叶轮△联轴器加长段及轮毂▲轴17-4PH△中段△联轴器（隔板）圆盘▲壳体口环氮化处理△导叶△轴承体△叶轮口环△诱导轮▲底座Q△齿轮箱体/齿轮△衬里▲进出口配对法兰备注：密封和冲洗39密封制造厂密封部件材料动环碳化硅40密封型式▲机械密封△干气密封△填料密封静环碳化硅41API代号及型式BSPXX▲弹簧压盖0型圈氟橡胶●平衡型●集装式●单端面弹簧哈氏合金○非平衡型○非集装式○双端面波纹管42密封冲洗及辅助管路方案PLAN外冲洗液名称冲洗液温度℃压力0.4MPa.G流量0.6m3/h44隔离液/缓冲液名称温度℃压力MPa.G流量m3/h45管路装配△螺纹△插入焊接△管子△法兰连接46压力变送器（方案52/53/72/75/76）型式无压力表（方案32/52/53/54）PG47液位变送器（方案52/53）型式无液位视窗（方案52/53）无48温度表（方案21/23）无49备注：冷却51冷却水管路方案无管道材料○碳钢无缝钢管●不锈钢无缝钢管52冷却部位△轴承箱△机封压盖△密封腔△泵支架△换热器（方案21、23、41）△热交换器（方案52、53）53冷却介质△循环水△新鲜水△冷凝水△除盐水54冷却水条件m3/h进/回水压力MPa.G进/出口温度℃55蒸汽条件〔kPa(A)〕在(℃)蒸汽管路:56备注：底座57■底座：▲联合焊接钢铁底座△铸造底座△垂直的调水平顶丝△联轴器对中调节顶丝电动机58电机制造厂功率kW7.安装型式▲B3(卧式）△V1（立式）△B35（卧式带法兰盘）转速rpm防爆等级dⅡBT4型号61电缆型式●铠装电缆○钢管布线防护等级（壳体/接线盒）IP55/IP进线口型式●喇叭口○螺纹接口温升/绝缘等级B/F63电源电压V相数3Ph频率30~50Hz起动方式●直接○Y—△○启动设备64备注：重量65总重泵电机底座齿轮箱油站汽轮机其他说明1备注1：自吸罐材质LYBBP-M-4WF2

标记处数分区更改文件号签名年、月、日设计审核工艺标准化批准阶段标记重量比例共张第张制图描图描校烟台盛泉泵业YANTAISHENGQUANBENGYE剖面图ZA1:2.5借(通)用件登记旧底图总号底图总号签字日期日期档案员ZA说明1.常规产品只有泵体、泵盖口环，无叶轮口环；若客户有要求的，叶轮口环则单独制作。2.件号11、37的O形圈是指介质温度范围-℃的P11、P13、P14方案时使用。℃以上无此件。3.使用单端及背靠背机械密封时，密封端盖通称为浮装端盖。串联机械密封两个端盖则分别称为外压盖（辅助密封）和内压盖（主密封），并配各自的压盖垫。序号代号名称数量材料重量单件总计备注1叶轮螺母12口环1泵体3口环2叶轮4泵体15叶轮16口环1泵盖7泵盖18XX垫1泵体9GB/T-螺柱10GB/T-螺母11O型圈GB/T-螺柱GB/T-螺母浮装端盖GB/T-吊环螺钉G1/2气孔盖轴承支架G1/4恒位油杯泵轴GB/T.1-孔用挡圈XX轴承轴承压盖1联轴器端23GB/T-螺栓X24折流盘1联轴器25支脚GB/T-螺栓GB/T-圆螺母GB/T-止动垫圈M27x1.5油窗NUXXX轴承G1/2丝堵轴承压盖1泵端33折流盘1泵端34GB/T-螺柱GB/T-螺母机封O型圈轴套轴套垫NPT1/2丝堵压盖垫33329282726251210115161718027654041

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