液体过滤袋只是一个过滤元件，过滤袋是整个过滤过程中的关键一环，滤袋质量的差异性决定了最终的过滤效果。针刺毡厚度均匀、稳定的开孔率及充分的强度使滤袋效率稳定、运用时间更长。

液体过滤袋由为袋身与环口两部分组成，袋身无纺布材质为聚丙烯（PP）.聚酯（PE）.环口材质由不锈钢，镀锌，尼龙，PP;PE材质。根据尺寸将其分类型号：

1#(φ*mm)

2#(φ*mm)

3#(φ*mm)

4#(φ*mm)

5#(φ*mm)

Y系列(φ*mm)及其他非标尺寸

液体过滤袋生产工艺有两种，一种是车缝，另外一种焊接热熔工艺。通过超声波焊接的液体过滤袋能达到最好的过滤保障。使用范围广，适用于各行业的液体过滤。

对于热熔工艺只对液体袋袋身进行焊接热熔，其采用热风焊接技术，操作简单，快捷。设备采用钢结构机架，采用的是滑动式导轨结构，由电加热方法将加热风机热量传递给台面上的塑料件的焊接处,使其达到熔化、成形，在压力滑轮的作用下，台面板上的焊接处迅速融合、成形、固化，达到预想的效果，在牵引轮的作用下，产品自动滑出。

电箱面板上有电源开关，热板温度显示，加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节，这样焊接的效果才会达到实际的要求。本设备操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。本机适合于直径MM以上塑胶工件的不间断焊接。

温度：热模设定范围0～℃。

整机外形：1.1米x1米x1.5米KG

动作控制：电机调速驱动

工作电源：2Phase（两相）V

工作压力：0-5kg

输出功率：W

液体过滤袋滤袋口部焊接:

采用超声波焊接使得PP材质的滤布与PP塑料圈熔接在一起（PE布料与PE塑料圈）,直径为的标准塑料圈圆弧需分六次焊接成一个整圆,对于不同型号尺寸的液体过滤袋我们制作不同的模具，实现一台机器多用途，节省投入成本。

超声波焊接工艺：

1、工作电源：ACV±10V/50HZ

2、换能器视在功率：W

3、超声频率：15HZ

4、焊接时间：0.1—4秒

5、保压时间：0.05—3秒

6、焊头有效行程：75mm

7、气动

8、台式××（可升高至1）

10、净重：70—85Kg

11、规格:ZSVI-

液体过滤袋尾部封口焊接:可对尾部焊接成“V”字型或者成“⌒”字型，只需要一台型号0w的超声波焊接机，一次性封口焊接。最后将多余的料进行修边处理及收毛絮处理。

技术参数：

工作频率：15K

工作功率：0W

焊接行程：MM

工作电压：V±10%

气源：0.2-0.7Mpa

升降模式：手摇式

水平调校板：LW

工作底座：豪华台

机身尺寸：L×W×H

机身净重：≤KG

语言系统：中文/英文

热熔过滤袋的底部、侧面及领环也都以全热熔超声波焊接，确保每一点的焊接都保持最牢固和一致，保证液体过滤袋不受其它生产辅料的影响,确保每一个液体过滤袋材质的一致性。有效的打破发传统线缝液体过滤袋由于针孔、材质不均匀所产生的旁漏问题，纤维脱落问题等都被此种全热熔焊接的液体过滤袋解决。