引线键合机在生产速度至关重要的生产线环境中，拉力测试操作员很难确保拉力器准确地位于键合线弧的中心。通常，钩子会随着电弧变形而滑到最高点，这取决于接合器或器件封装的类型。如果封装具有非常高或非常低的焊盘，则挂钩的滑动会导致前面描述的分层故障模式。但是，如果两个粘合点都粘合良好，则粘合方法通常会决定测试结果，如下所述。

金球键合（热声波）通常使用毛细管型键合工具（陶瓷尖端）键合。假设形成了正常的线弧：引线从球的中心直线上升到球附近的峰，弯曲，然后沿着直线向下朝向第二个键合，这是一个楔形键合或月牙形键合点。如果挂钩升到最高点，大部分的力会直接作用在锡球上，而且由于球键面积大，锡球比引线更坚固。当挂钩脱落时-中心，上述球形键不会发生类似楔形键的剥离或撕裂。通常，引线在焊球正上方的再结晶（热影响）区域断裂。

因此，只能测试较强结合（球形结合）的热影响区（颈部）的结合强度。相同高度的超声波柳条粘接则相反。引线从第一个键（即较弱的键）的边缘上升，在到达相对较低的弧的中间之前到达弧的顶点，并继续向下到第二个键（即较强的键）。适配点）。因此，如果钩子上升到弧的顶点，就会对较弱的键施加更大的力，它就会断裂。在这种情况下，尚未测试更强的结合位点。显然，高弧度键合和更强的键合测试力分布的结合是Au球形键合比AL楔形键合拉力更大的原因。然而，在这两种情况下，在相同高度的焊丝电弧中心施加拉力将提供对整个键合过程更可靠的质量监控。

然而，一些异常的线弧是为了避开其线路上的障碍物而设计的，因此这些障碍物上的引线可能会收缩、被卡住等。因此，在决定对任何特定的线弧异常“形状”进行拉力测试之前，重要的是观察将被快速拉动的引线。

由于上述原因，金薄合金S-M产生比Aldie-bond更大的拉力。但是，当键合点的变形处于低到中等范围（约1.5倍线径）时，超级家用桃形键合和使用具有相同断裂力和伸长率的金线获得的铝模形状由于AL线的粘合拉力很近。然而，在较大键合变形的条件下，AL焊丝超声波楔形键合在冶金学上过度工作，因为键合变形增加到焊丝直径的两倍以上，这削弱了键合跟部区域出色的键合强度和显着降低的拉力（通常为2倍）。不同冶金性能的金线键合变形可达线径的2.5倍，拉力几乎没有下降。应该注意的是，在某些规范中并未承认拉伸力对粘合变形的依赖性。允许Au线与AL线超声楔形键合产生3倍线径的键合变形，允许Au球键合后的月牙（楔形）键合产生5倍线径的键合变形，这通常是商用的（内部)规范不允许。