很多冷焊机用户都发出过这样一句灵魂拷问:为什么同一款冷焊机,怎么我焊接出来的效果不一样呢?冷焊机面板上的按键与旋钮,呈现出不同的功能,可调节的数值则决定了冷焊机能否将这些焊接功能发挥到最大化,如果参数不合适,焊接效果自然不如人意。
冷焊机怎样调节一、冷焊机模式
冷焊机一机多能,具备多种焊接模式,根据工件焊接以及焊补需求,选择合适的模式。首先,连续模式下,按下焊枪开关可持续出弧,再次按下停止出弧;其次,点焊模式下,按下焊枪开关出弧一次,松开停止;最后,阻焊模式下,一般用于阻焊放丝,也可用于模具修复中固定焊丝。
为了提高焊接速度,如果用户已经能够熟练操作冷焊机,可选择面板上的“单点/连续”按键,“连续”状态下,冷焊机将持续输出脉冲,连续产生焊点。
二、冷焊机电流调节
冷焊机输出电流、时间都可以准确控制,电流代表冲击力,控制焊点的大和小,合适的电流大小决定了工件的焊接质量,不同厚度的板材需要设置不同的电流,才能保证焊接效率。不管是焊接还是修补,用户可以上下随意设置电流来自由调节焊点大小,设置的电流数值增大,焊点随之增大。
1mm不锈钢板与2mm镀锌板焊接对比1.5mm不锈钢方管与2mm不锈钢圆管焊接对比三、冷焊机时间调节
焊接时间代表熔深,即融入板材的深度,精准的控制热输入量,才能减少产品变形,保证精密焊接。将时间参数调整的越大,牢固度越高,但是焊点的颜色也会变深,需要注意的是,参数并不是越大越好,尤其是对美观度有要求的工件。冷焊机大多是全数字显示面板,根据板材厚度调节即可,如果板材厚度是1毫米,时间就调至10,1.5毫米就调至15,以此类推。
四、冷焊机保护气体调节
冷焊机使用过程中需要搭配氩气进行保护,氩气纯度高,焊接效果更好。将氩气瓶阀门打开,根据焊接电流和时间的不同调整氩气速度,一般情况在1L/min比较经济合适。焊接工作结束时,将焊机电源与氩气瓶阀门关闭。
在接触一款全新冷焊机时,碰到问题在所难免,部分新手可能会因此对冷焊机产生质疑。但随着对焊接设备使用熟练度的上升,一些寻常问题稍加注意就可以避免,达到理想焊接效果。
冷焊机常见问题一、焊点发黑或发黄
1、氩气没开或氩气已用完。遇到这种情况,踩下脚踏并感受陶瓷嘴有没有喷出氩气,如果感觉不到氩气,检查氩气瓶阀门有没有打开,减压阀能不能正常工作。
2、工件表面较脏。建议在使用前清除工件表面的污渍杂物等,提高焊接质量。
3、冷焊机参数设定太大。根据板材厚度调整电流和时间即可。
4、钨针露出焊枪太多,氩气无法保护。针对这种情况,减短钨针露出长度,控制在1厘米以内。
二、钨针粘住工件
1、距离工件太近。焊接时,加大工件与钨针之间的距离。
2、拉过来焊丝材料过多。建议把焊丝放远一些,或者直接剪掉焊丝起珠部分。
用户在购买冷焊机的时候,往往已经知道了自己需要焊接的工件是什么。因此,可以把自己的焊接要求向冷焊机厂家详细说明,并询问清楚冷焊机的各项参数,并在客服指导之下学会正确调节。如若在使用中遇到问题,及时与厂家进行沟通,千万别强行操作造成机器故障或者工件损坏。