超声波金属处理设备是超声波系统中很重要的核心部件，它把系统的电信号转换成超声波，送回系统形成图像。超声波金属处理设备之所以是整个系统的核心关键，因为正如通常说的“垃圾进，垃圾出”，超声波金属处理设备送回系统的原始信号的品质，。系统工程师可以运用各种神通广大的信号处理算法对图像进行优化塑造，但原始信号的品质是提升图像质量的最关键的基础。

　　超声波金属处理设备种类如何区分？

　　不同的超声波金属处理设备，在功能上会有差异，在操作使用上也各有各的特点。小编觉得超声波金属处理设备的主要点在于它本身的工作原理，能够进一步的了解超声波金属处理设备的功能，以及整个运作模式，这才是比较的重要环节。大家对于超声波塑料超声波金属处理设备和金属超声波金属处理设备比较感兴趣，小编就这两种超声波金属处理设备，和大家讲解一下之间的区别。

　　1.超声波金属处理设备

　　当超声波作用于热塑性接触面时，它会每秒产生成千上万的高频振动。这种高频振动达到一定的振幅，通过上部焊接部件将超声波能量传输到焊接区域。因为焊接区域，即两种焊接界面的隔音，会产生局部高温。由于塑料导热性能差，在一段时间内不能及时分布，聚集在焊接区，导致两种塑料的接触表面迅速熔化，再加上一定的压力，使其结合为一体。当超声波停止作用时，让压力持续几秒钟，使其凝固，从而形成较强的分子链，达到焊接目的，焊接强度可接近原材料的强度。超声波塑性焊接质量取决于换能器焊接接头的幅值、附加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可以调整，振幅由换能器和振幅棒决定。这三种量的相互作用有一个合适的值，当能量超过合适值时，塑性熔化量大，焊接材料易变形；能量小时，不易焊接，压力不能过大。这种最佳压力是焊接件边长和边每1mm最佳压力的乘积。

　　在仪器这个领域，有些方面比较专业，涵盖的知识点也有很多。超声波金属处理设备应用于驱动超声波金属处理设备，产生高频的交流电流，发生器由于频率不同，所属分类也会有所区别。对于分类的机制，大多数人并不了解，超声波金属处理设备该怎么分？

　　超声波金属处理设备的种类

　　可分为频率可调超声波金属处理设备、W/W超声波金属处理设备、小功率超声波金属处理设备、高频超声波金属处理设备、大功能超声波金属处理设备、数字显示超声波金属处理设备。

　　原理是首先由信号发生器来产生一个度特定频率的信号，这超声波金属处理设备个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是超声波金属处理设备的频率，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、问25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz；KHz或以上现在尚未大量使用。但随着以后精密清洗的不断发展。相信使用面答会逐步扩大。

　　超声波金属处理设备使用，也有一定的使用要求，最好是放在通风干燥处，温度控制在40度左右，温度过高会导致机器的使用寿命，这些方面也需要有一个清醒的认识。

　　1.磁致伸缩超声波金属处理设备：磁致伸缩超声波金属处理设备根据材料的类型，分为两类：一类是用具有磁致伸缩特性的金属材料（如镍、铁钴合金和铝铁合金等）薄片叠集而成。其特点是机械强度高，发射功率大，性能稳定，具有中等程度的电声效率，工作频率范围一般在50KHZ以下。有窗式及环形超声波金属处理设备两种结构型式。另一种是用铁氧体粉状材料经压制成型和烧结而成，其特点是成型容易，材料电阻率高，电声转换效率比前者高，工作频率可达KHZ,但机械强度比前者低，发射功率要小些。磁致伸缩超声波金属处理设备还具有居里点高、供电电压低、易于冷却的特点。

　　2.压电超声波金属处理设备：压电超声波金属处理设备根据材料的类型，也可分为两类：一类是用具有压电特性的单晶材料（如石英晶体）按一定方向切割、研磨而成。其特点是发射功率大，电声效率高，适用于高频范围（可达几千兆赫）工作。但由于阻抗高，供电电压比较高，使用不方便；另一类是用粉状材料经压制成型、烧结、极化而成的压电陶瓷。其特点是成型容易、电声效率高、阻抗低，供电电压比前者低，同样适用于高频范围工作。此外，目前还大量采用夹芯式结构，用于低频范围（几千赫至几十千赫）。压电陶瓷超声波金属处理设备利用不同的极化和组合，可以方便地实现各种振动方式，以适应不同的超声加工处理需要，不足的是抗张强度低，但由于材料来源比较丰富，价格便宜，应用逐渐增多。