焊接设备

上汽通用世界级工厂体系实力高人一档

发布时间:2023/7/10 16:56:00   
白癜风可以喝咖啡吗 http://m.39.net/pf/a_4737623.html

到底是什么成就了这份实力,让我们到雪佛兰探界者Equinox的诞生地——上汽通用武汉新工厂来一探究竟。

上汽通用汽车武汉分公司二期项目于年4月竣工投产,其不仅是一座集精益化、敏捷化、柔性化、模块化于一体的绿色环保工厂,也是继上海金桥凯迪拉克工厂之后,上汽通用汽车旗下又一座全以太智能工厂。作为上汽通用汽车全国制造体系的最新成员,二期项目配备了当今世界先进水平的工艺设备及国际高标准环保设施。其中:冲压车间采用业内第一条自主研发的国产伺服压机线,不仅提高了模具寿命和零件成型质量,同时大大提高了生产节拍;车身车间拥有台全球最先进的Global3+机器人,焊接自动化率高达%,是上汽通用汽车规模最大、自动化率最高的新一代智能车身车间;油漆车间的内外表面油漆喷涂%均由机器人自动操作;总装车间全面使用工业以太网,架构实施简单高效,数据传输稳定,实现设备之间数据共享,为智能制造及大数据奠定基础。这些先进设施与技术的运用,大大提升了新工厂的生产效率和整体工艺水平。

冲压车间:高水准工艺与高效率运转并行构成探界者高人一“档”的功底

冲压车间内采用了首条国产全序伺服压机线,每分钟最高可冲压18次,每次同时冲出4个零件,据权威HARBOURREPORT(北美汽车行业工厂生产效率报告)显示,武汉新工厂冲压车间的生产效率位列通用体系全球第一,而在汽车生产体系内,位列全世界第二。

对于探界者这款实力中级SUV而言,它采用的高强度钢与超高强度钢比例高达82%,达成轻量化目标的同时也大大提升了整车被动安全防护能力。关键部位(驾驶座和副驾驶座椅下方地板)的超高强度钢引入最新的TRB变截面滚压专利技术,有效提升抗弯能力,捍卫美系SUV的高安全口碑。

TRB变截面滚压专利是实现轻量化车身结构的创新解决方式,钢材从德国进口,在冲压成型之前,先将特定区域的板材压薄,当冲压成型之后,非承载部位就可以避免不必要的材料浪费,减轻重量但是安全性能表现提升。

车身车间:通过应用大比例高强度钢以及先进焊接工艺,构成探界者高人一“档”的强悍骨架

车身车间生产线由底板分拼线、侧围分拼线、底板线、内总拼线、外总拼线、四门两盖线及表调线组成,共有焊接设备台,机器人台,压机6台,自动化率高达%。车身车间采用了等离子钎焊、轻量化机器人、随行工装、Opengate合拼系统、柔性滚边系统、视觉在线质量监控等一系列先进的工艺和设备,是目前国内最先进的车身生产线之一。

面对众多的高新技术,我们可以用四大关键词来总结:高强度钢材构造、%全自动焊接工艺、高效柔性化生产以及全自动化物流输送。

★关键词:82%以上高强钢比例

对于探界者而言,车身车间就是练就其钢筋铁骨的地方。它的车身零件高强度钢材比例达到82%,这在同级车型里尤为突出,而超高强度钢材更是达到了9.1%。A柱、B柱、车顶横梁、驾驶员脚部护板使用了超高强度的热成型钢材,其屈服强度能达到Mpa,超过普通钢材最高强度的4倍之多,更好的保护车内乘员的安全。

★关键词:%全自动焊接工艺

在焊接工艺进行之前,需要将诸多强悍骨架进行拼合,雪佛兰探界者运用了大量轻量化高分子材料结构胶,包含.6米结构胶及32.5米油漆胶。结构胶的使用能令车体轻量化,并增加车身刚性、强度和耐久性能;油漆胶为密封胶和防腐胶,能达到国际最先进水准的10年车身防腐。

当然,强悍的钢筋铁骨还需要柔韧的筋络相连。探界者运用了先进的焊接工艺,包括激光钎焊、等离子钎焊以及Arplas焊等,铸就其高品质,美观的身型。

车顶盖部分采用激光钎焊,利用激光高能量快速加热完成顶盖钎焊,对板材变形影响小,强度高,安全性更高,而且有利于提高车体防水密闭性能。同时,这项新工艺改变了车顶原始沟槽加密封条的设计,造型上更加美观。

在探界者的底板部分,为了更好的提升其刚性,设定了个焊点,同时还有mm部分采用了激光拼焊的工艺。

探界者的尾门和尾灯框结合部分,应用了Arplas焊接工艺,这也是最为独到的焊接工艺了,相比其他的焊接形式,这种应用能够让车身细节更加美观、平整。同时,也确保了车身的刚性。

★关键词:高效柔性化生产

在车身车间内,还有先进的柔性化生产线。在车身总拼工位中,最多可满足8种车型的车身拼装,实现高柔性化生产。在这里采用了轻量化高密度机器人,单一工位内布置了16台焊接机器人。在焊接质量满足要求的同时,焊点也更加均匀,令雪佛兰探界者的外观更加美观。同时也有效提高了工作效率,实现了高效生产。这样的效率标准就国内生产厂而言绝对是一大亮点,而且,在确保高效的前提下,还将确保产品的品质最高、最优。

★关键词:全自动化物流输送

同样,工厂内采用的随行工装工艺也进一步强调生产效率和生产质量。通过大/小随行工装系统,进行地板分拼及总成、侧围分拼、白车身传输等。不仅让工厂的运转更加顺畅,同时全自动化的设定也会减少工人的生产强度。

尽管高效、柔性和高强度是车身车间的主旋律,但在车辆细节处理上,也一点没有忽视。探界者采用国外技术领先的机器人自动滚边设备,实现车顶盖、侧围后轮罩处内外板的折边连接。该工位可兼容多种车型柔性制造需求,不仅可保证连接处整体强度和刚性,还能提高零件成型外观质量,造型更加美观。

油漆车间:先进涂装工艺成就探界者高人一“档”的赏心悦目及静谧空间

车身完成焊接后,油漆车间主要承担车身密封、表面涂装及精饰。武汉新工厂油漆车间共采用各式机器人台,车间自动化率达到76%,有效保证了产品质量的可靠性及一致性,极大改善了人机工程。此外,车间以高质高效、低耗低排为设计方向,引进绿色锆系薄膜前处理,高泳透力电泳,Semi-3-WET机器人喷涂,干式文丘里等前沿工艺与设备。

★关键词:%自动喷涂工序,柔性化换色工艺

雪佛兰探界者拥有多种赏心悦目的车身色彩,这得益于通用汽车在全球开始广泛应用的Semi-3-WET机器人喷涂工艺。在武汉新工厂先进的油漆车间,Semi-3-WET机器人喷涂替代了传统水性漆工艺。在车身涂装阶段,色漆I、色漆II、罩光清漆采用3-WET“三喷一烘”工艺,缩短了烘烤时间、减少了打磨工序,减少了能源消耗,降低了环境污染;与此同时,油漆车间采用内/外表面全自动油漆喷涂,赋予“探界者”更多科技感的同时,也有效地改善人机工程,减少人工劳动强度。

而柔性化的自动换色工艺能够灵活切换不同颜色探界者的喷涂,同时色彩转换非常迅捷。更值得一提的是,喷漆工序在干式文丘里喷房内进行,喷房排风循环利用,减少能源消耗,可节约10%以上的电能和天然气,更注重节能环保。

★关键词:“LASD”材料带来极佳的车内静音效果,同时还环保

探界者是上汽通用汽车武汉新工厂首款采用“LASD—液态消音阻尼垫”的产品,环境友好的LASD水基材料通过机器人进行施工,在环保的同时实现更加稳定的产品施工质量,为探界者带来更加专业的静音效果。另外,探界者的车身底部密封和绝大部分的内腔密封,均是通过具备世界领先水平的自动化密封机器人完成,从而确保探界者对外界空气及水的良好密封和气密性能。

总装车间:高精度的总装和严苛的检测流程成就探界者高人一“档”的实力

武汉新工厂总装车间采用先进的柔性生产线,具有多种车型制造能力,满足通用汽车全球生产工艺的要求。总装车间的布局主要由内饰线、底盘线、终装线、门线、发动机线组成,年产能为24万台。

在生产工艺上,总装车间具备最新北美标准的机器人涂胶系统、AGC物料输送系统、现代化EMS+VAC机运设备等,以及高精度电枪+QCOS防错系统、非接触式3D激光头检测、北美最新标准的车辆动态测试、雨淋测试、GCA全球客户评审等严苛检测工序。由于先进的生产工艺、舒适的人机环境及合理的规划,探界者无论是车内各处的线束,还是内装部件的拼装,高强度稳固的底盘,均以高标准作业完成。

★关键词:自动化流程管理,高精度生产作业

在前后风挡的装配上,探界者采用最新的北美标准涂胶工艺,使用机器人抓取玻璃进行涂胶作业,该机器人具有运行轨迹可靠,稳定性高等特点(涂胶机器人的轨迹精度高达0.1MM);该设备配备3D视觉系统来完成胶型的质量检测,实时监控涂胶的高度和宽度,这项工艺已经处于国际领先水平。

在总装车间内,车辆的紧固点大量采用高精度电枪+QCOS防错系统,在实际紧固中,电动工具对扭矩和角度进行严格监控,并%将数据上传,用于分析和精确追溯,保证制造质量。

探界者采用了北美开发的全新底盘,在底盘结构上,为了进一步提升舒适性及静音性,在前悬架结构上加入了更多的减震衬垫及衬套,同时后桥部分的减震器不仅重新调试了减震器,还加入了新的弹簧衬垫。在底盘拼装中,采用现代化EMS+VAC(Electricalmonorailsystem+VariableAdjustableCarry)机运设备,通过高精度TOPFIXTURE托台,实现了车身和底盘的精准定位和拼合,拼合精度可达0.1mm,整套设备在符合极佳的人机工程和工艺柔性化要求的前提下,保证了整车拼合质量及其操控性能。

★关键词:大幅降低人工强度,人机交互做到极致

在如此领先的武汉新工厂内,人机交互也是非常值得注意的地方。在内饰线上,采用了国内领先的感应式电动可升降滑板与SPS与AGC自动上料机构。这样的设计,一方面减少出现错误的几率,另一方面,也是大幅提高工厂的自动化程度和精益程度,同时,对于工人而言,在确保合理的装配姿势的同时,能将精力更多的放在工序上,提升效率。

★关键词:极为严苛的品控,确保探界者强悍基因

探界者高人一“档”的实力经过了严苛的品质检测。上汽通用汽车武汉新工厂在总装车间内设置了GCA(GlobalCustomerAudit全球客户评审)区域,每天按一定比例抽取产品车,用最挑剔的顾客的眼光来评审车辆,从而发现不断改进的机会,持续的提升产品品质。

检测线还有可模拟世界上最大降雨量四倍的雨淋测试,进一步体现探界者高强度的防水性能,在雨淋测试之外,还有喷雾测试,从点滴细微之处检验其密闭性以及防水性。

探界者是雪佛兰旗下的一款高颜值的实力中级SUV,通过有着国内最先进生产线的武汉新工厂生产,确保其拥有高人一“档”的功底。作为雪佛兰SUV家族的最新一代成员,探界者再次向全球市场展示雪佛兰作为SUV鼻祖的精细工艺和高品质实力。



转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/5330.html
------分隔线----------------------------