年是中核集团“精细化管理年”，是中核二三“精益创效年”，中核二三漳州项目部从建立之初就将精益管理理念贯穿整个项目建设过程，充分利用各部门专业优势成立创新工作小组，打造“优质建造、智慧建造、快速建造、绿色建造、低成本建造”五大建造体系，努力实现“施工过程最优化、施工效率最大化、施工成本最小化”的管理目标，科学谋篇、合理布局，全力冲刺年生产经营任务，保证效益持续性稳定增长。

01

规划引领，建设精健、精益团队

项目部注重统筹规划与顶层设计，参考其他成熟项目，创新管理思路，从工程量梳理、组织机构与管理链条优化、效率提升及保障等各方面入手，发布《漳州项目部规划》，作为管理工作的纲领性文件，全面提升项目部施工水平及管控能力。

开展组织机构优化工作，根据职能叠加情况精简部门组织机构，年共缩减3个部门和9个科室，多个部门进行合并组建，解决部分岗位职能交叉重叠、相近及弱化等问题，减少内部重复接口工作，提升管理效率；对七大类16条管理链条进行梳理，减少92个冗余步骤和89个重复接口，通过链条优化精简管理成本，加速解决了生产问题。

预制车间精益流水线

针对预制车间各工序搭接不及时、等待与空耗较多、施工任务不饱满、焊工有效利用率较低等问题，项目部建成9条精益流水线，利用先进设备将主要施工流程流水化作业，在管道车间、支架二次预制方面成果显著。管道小管预制在人员投入减少22%的情况下仍产能可提升约1.8倍，降低人工成本的同时提高了施工效率。

02

双管齐下，制度控人、智能控物

“区域经理责任制”现场碰头会

项目部以高效解决现场施工问题为导向，建立推动区域经理责任制，区域经理按厂房楼层实行划分管理区域，整体负责所管辖区域管理及内外部接口工作。漳州核电1号机组总体规划共73层，目前已完成10层，3层正在推进中。制度落地过程中，区域经理充分发挥职能部门与施工队的沟通桥梁作用，加速解决现场施工制约，平衡项目资源、减少安全风险，切实提高现场施工管控效率。

手机智能照明系统

与此同时，智能综合服务稳步进行，逐渐实现智能化统一管理，提升管理效能：智能照明系统能够通过手机、电脑等设备，实现对现场照明情况的实时监控与远程控制，从而做到合理分配供电；智能孔盖板无需安装和拆除孔洞围栏即可在线查看开闭状态（每月可节约安拆时间16小时），可有效规避传统孔盖板在吊装过程中产生的安全风险隐患，还可实现异常入侵及时报警、智能控制开关；智能排水系统可以解决工程建设期及调试服务期间各厂房排水工作繁重且人员需求量大的问题，调试投用后可减少清扫服务人员15%以上。智能综合服务系统的应用推广有效提高了现场施工产能，促进了工程建设质量和效率的大幅度提升，使得五大精益建造体系成为加快漳州核电1、2号机组建设进程的“动力马达”。

03

聚焦问题，精准出击、降本增效

二氧化碳气体焊接

项目部聚焦实际施工问题，发掘自身短板弱项，精准发力，解决现场施工工艺落后，预制自动化程度低，自动焊应用率不高等问题，积极推动自动焊、半自动焊技术的应用。现场螺柱焊投用后，较传统工艺效率提升5倍以上，二氧化碳气体保护焊效率提升2到3倍，电气二次埋件、电气方钢盖板、通风法兰等自动焊接设备也陆续到位。伴随技术落地，切实提升焊接施工效率，减少焊接人员缺口，项目部也将从本质上实现焊接效益最大化。

环形轨道创新工装

在漳州核电1号机组环形轨道焊接中，面对焊条直径大，焊接操作空间小，焊接运条和摆动受限的问题，项目部创新工装应用，在环梁上布置手工焊接支撑工装，在满足设计要求和现场实际施工的基础上，通过工装固定焊接部件，避免焊接过程中焊条的不受控摆动，减少焊接径向的变形，保证焊接过程质量受控，降低施工风险和难度，从而使环形轨道地面组装、整体吊装工效提升30%。

螺柱焊接

项目部管道队在钨极氩弧焊培训中创新方法，以笔芯代替钨极，在打印好的格纸上进行摇把模拟演练，无需实操就可直接暴露学员操作手法上的不足，有效增加学员练习时间，最大程度避免前期练习过程中的焊材浪费，降低培训焊材成本，节能高效地完成焊接培训计划。

锐始者必图其终，成功者先计于始。漳州项目部始终以“政治过硬、纪律严明，战无不胜、勇往直前”的中核二三铁军优良传统为引领，不断普及精益理念，完善建造体系，落实创效举措，奠定精益发展牢固基石，全力推进漳州核电一期工程进度，在精益创效年展现更大担当作为，为公司“四大使命”任务目标落实落细作出积极贡献。

图/文漳州项目部王梦雅

编辑：张晓璇

审核：汪海涛