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亚威股份年年度董事会经营评述内容如下:
一、概述
年中国经济发展面临的外部环境和内部条件更趋复杂,困难和挑战明显增多。全球经贸摩擦此起彼伏,保护主义愈演愈烈;国内市场经济增速逐季放缓、下行压力持续增大。公司上下积极应对,继续以内涵式发展和外延式扩张相结合,坚持推进智能制造升级战略,并适时调整经营策略,保持了生产经营基本稳定。 报告期内,公司实现营业收入14.68亿元,较去年同期相比降低4.22%;实现营业利润1.16亿元,同比降低10.67%;实现归属于上市公司股东的净利润0.97亿元,同比降低12.97%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润0.89亿元,同比增长0.64%。 报告期内,公司整体经营情况如下: 订单总量保持稳定,新产品销售取得新突破 报告期内面对激烈的市场竞争形势,公司坚持以客户为中心,紧抓经济新常态下高端、自动化、智能化发展新机遇,集中力量开拓市场、抢抓订单,同时进一步强化销售管理工作和售后服务工作,持续推进全价值链品牌推广体系建设,确保了销售订单总量基本保持稳定,产品结构调整进一步落到实处。 国内市场按照“区域相近、行业深耕、管理高效”的原则整合完善区域销售网络,进一步完善“产品销售+客户销售”组合销售模式,部分区域市场订单实现了逆势增长,中西部区域市场占有率稳步提升。国际市场持续完善销售业务布局,优化调整代理商结构,激光加工设备外销订单1.48亿元,同比增长27%,继续保持高速成长势头;南美、欧洲、非洲区域订单分别增长50%、%、%,实现了新老区域的共同成长。 高功率激光加工设备在钢材加工、幕墙、汽车等行业市场占有率稳步提升,8KW及以上超高功率二维激光切割机销售台套数倍增,20KW激光切割机在国内率先成功交付客户正常使用,激光切割自动化加工单元全年实现销售增长超三倍;激光切管机、板管切割一体机实现批量销售,为激光切管设备销售持续增长打下了坚实基础;三维五轴激光切割机进军汽车零部件行业,打开热成型件切割加工市场;激光焊接设备成功进入汽车管件加工行业。金属成形机床自动化加工设备合同稳定增长,冲割复合机和激光落料线实现首台销售突破。工业机器人顺利进入中国中车系客户,集成工作站业务进军航空航天领域。强化亚威智能系统有限公司与事业部的协同联动,成功为格力、宝钢、首钢、熊猫电子等高端客户提供软硬件一体化智能制造解决方案。 产品技术持续升级,创新成果支撑跨越发展 报告期内公司以国际领先企业为标杆,广泛吸收世界智能制造领域的最新研究成果,确保技术发展方向聚焦市场需求主航道,通过有效推进研发项目规范管理、大力推广应用各类技术工具软件等举措,新产品新技术研发成果丰硕:科技部智能机器人专项正式立项启动,获批江苏省关键核心技术任务攻关揭榜项目;获授权专利20项,其中发明专利3项,获软件著作权16项;主导和参与制订国家、行业标准8项,其中2项已报批。 激光加工装备业务:完成第三代HLF、HLE激光切割机的升级,程序构架和工艺性能得到进一步优化。 研制了20kW超高功率超大幅面激光切割机、三维五轴激光切割机、重载激光切管机、激光板管切割一体机等一系列新产品,成功开发异形管件激光焊接设备,在平面切割、三维切割、型材加工、焊接等领域全方位拓宽产品线,提高了市场竞争力。 金属成形机床业务:Yawei折弯机数控系统自主嵌入式HMI成功应用,优化迭代系列折弯机配置性能,进一步提高了折弯机市场全面覆盖的竞争能力。优化四边折边机连杆参数和控制工艺,工作效率提升24%;自主研发设计的HPML-冲割复合机技术性能达到国内领先水平,铝板落料线研制成功推向市场并得到客户高度认可。 智能制造解决方案业务:完成了首款复合机器人和高性能第七轴直线机器人的研制,拓宽了工业机器人业务产品线。继续推进亚威智云工业互联网平台基础建设,重点围绕亚威的优势客户行业,成功开发钣金行业标准生产管理系统MES;加速工业APP的开发,设备管理及健康预测诊断工业APP已实现小批量验证,为客户提供软硬件系统解决方案的能力不断增强。 “智能亚威”初见雏形,智能制造水平再上新台阶 报告期内公司继续围绕“智能亚威”方向,加速推动智能制造升级驶入快车道,在机床行业内首家构建完整的智能制造服务能力,公司被评为“江苏省工业互联网发展示范企业(五星级上云企业)”、“江苏省工业互联网发展示范企业(标杆工厂类)”;“亚威智云”工业互联网平台入选工信部“年制造业与互联网融合发展试点示范项目”、“年制造业‘双创’平台试点示范项目”。 在不断提升智能制造服务能力的同时,不断增强智能制造支撑能力。以虚拟制造与物理制造融合为主要特征的自主安全可控的智能化精密加工车间已全面竣工投产,有效提升了敏捷制造能力。自主设计建成智能化仓储中心,库容大幅增加,库管人员减少20%,实现了物料条码化、办公无纸化、配送精准化、资金占用节约化。打造公司级、车间级、产线级和工位级四级信息化数据展示平台,实现了各类信息系统数据的可视化,为公司各级生产经营决策提供数据支撑。持续完善智能制造信息化体系,利用OA系统建立公司级质量监控平台,实现了全公司范围内的质量信息共享;全面升级CRM系统,建立统一的客户、商机等信息数据库,有效规范了销售管理活动,提升了销售活动的精准度和效率;以深化MES系统应用为核心,全面高效地推广供应商关系管理系统SRM、仓储管理系统WMS、数据采集与监控系统SCADA等新系统的集成应用,贯穿生产制造各个环节,实现了物料配送、订单状态全过程收集,物料和质量信息的全过程追溯。 双轮驱动加速转型,管理创新助力战略目标实现 报告期内公司践行“走出去+引进来”的跨境投资并购策略,与拥有面板行业领先的柔性OLED激光加工技术的韩国上市公司LIS进行战略合作,通过境外投资成为其第一大股东,同时与LIS在苏州工业园区设立中方控股的亚威艾欧斯合资公司,推动高端精密激光加工设备国产化,同时将公司激光产品业务链从金属材料高功率激光加工设备领域扩展到超精密微纳激光加工设备领域,为公司未来规模成长形成强有力支撑。 继续强化管理创新,切实提升各项管理工作能力水平。全过程质量管理得到有效加强,实物质量合格率同比提高13%,产品一年期故障率同比下降6%,平均无故障工作时间提高7%。坚持营运资金收支平衡预算管理,合理利用金融工具,经营活动产生的现金流量净额较去年同期增长1.43亿元。创新优化绩效薪酬管理办法,推动管理线与专业线分离,拓宽员工职业生涯发展通道,进一步发挥绩效管理的公平性、公正性。完善月度安全生产会议机制,推动各部门安全管理能力的提升,公司通过国家安全生产标准化二级企业认证。继续大力弘扬标杆文化,举办合理化建议、劳模技师工作室工作汇报、免检员工专题交流等活动,推动精益改善理念和工匠精神深入人心。充分发挥工会和共青团主体作用,全年开展健康有益的文体活动26次,丰富了员工业余文化生活,公司团委荣获“江苏省五四红旗团委”称号。关心职工身心健康,全年共开展慰问活动次,切实提高了员工的幸福感和归属感,公司获评“全国模范劳动关系和谐企业”。
二、核心竞争力分析 报告期内,不断完善的业务发展模式和强大的技术研发能力仍然是公司立足行业领先地位的核心竞争力。同时,公司的战略目标明晰,核心管理团队长期稳定,企业管理水平持续提升,坚持为国内外中高端客户提供优质的产品和服务,综合竞争力不断增强。 1、完善的业务布局和发展模式 公司面对市场需求新变化,前瞻性制定和践行智能制造升级战略,积极推进产品结构调整和新兴产业布局。在稳步发展数控金属成形机床产品业务的基础上,大力拓展激光加工装备、智能制造解决方案等新兴产品业务,取得了显著成效;同时有效利用上市公司资本平台,推进产业和资本双轮驱动发展模式,不断加大外延式投资力度,适时进入精密激光加工设备等成长潜力巨大、发展前景广阔的新兴智能制造领域,对现有业务进行了有力的补充和升级。 2、强大的技术研发能力 公司以市场智能化需求为导向,着力搭建高端研发平台,不断加大研发投入和研发人才队伍建设力度,持续提升自主创新能力,并与引进消化吸收再创新、集成创新、产学研用合作等模式相结合,整合国内国际优势资源,占据科技创新高地,确保了公司在行业内长期的竞争优势。近年来企业被评为“国家技术创新示范企业”,共承担9项省级以上重大科研攻关项目,4个新产品被认定为江苏省首台套重大装备,获省级以上科技进步奖6项,获各类专利项,其中发明专利39项,软件著作权53项,主持或参与并发布的国家、行业标准起草6项。 3、领先的智能制造能力 公司根据业务需求,以前瞻性的顶层设计和整体规划为指导,以信息化和工业化的深度融合为抓手,通过多年的探索和实践,打造以“亚威智云”平台为基础,集成管理、设计、制造、服务为一体的智能制造平台,全面实现企业经营全过程的智造升级,具备了行业领先的智能制造能力;围绕机床行业上下游客户智能制造需求,持续提升了亚威智云工业互联网平台服务能力,重点解决客户设备利用率低、生产运营效率低、成本高等突出问题。近年来,公司先后承担了工信部“高档数控金属成形机床关键功能部件智能制造新模式应用”、江苏省重点工业互联网平台建设项目;“亚威智云”工业互联网平台入选工信部“年制造业与互联网融合发展试点示范项目”、“年制造业‘双创’平台试点示范项目”,被评为首批“江苏省重点工业互联网平台”。公司被评为“江苏省两化融合优秀企业”、“江苏省工业互联网发展示范企业(五星级上云企业)”,入选第一批“江苏省工业互联网服务资源池”。 4、高效的经营管控能力 公司应对业务领域和规模逐步扩大的需求,积极地推进扁平化、平台化、赋能型的组织生态系统建设,按“业务协同、责任封装、权利到位、自主经营”的原则,逐步形成各业务经营单元独立运营的能力。财务成本管控卓有成效,以年度预算为抓手,继续实施纵向到底、横向到边的成本精细化管理方法,职能部门与业务部门加强互动沟通,共保公司年度预算计划的完成。薪酬福利体系持续优化,质量管理体系文件完成转版取证工作,公司继续推进以质取胜战略,通过客户端质量问题反馈推动内部质量持续改善,促进产品性能质量不断提高。
三、公司未来发展的展望 (一)行业格局和发展趋势 年是非常之年。COVID-19疫情的爆发预计将对全球经济造成较大冲击,世界经济衰退风险加剧,经济贸易规则和产业链面临重塑,同时疫情正在推动智能制造走上更广阔的舞台,中国正在加速服务于云计算、大数据、人工智能、物联网、工业互联网的新型基础设施建设的布局,制造业企业面临着阶段性挑战和全新的发展机遇。在严峻的考验下,公司将坚持围绕智能制造升级战略,集中精力挖掘和集成新的竞争优势,变压力为动力,推动企业高质量发展再上新台阶。 1、激光加工装备行业:年激光产业增速进一步放缓,市场竞争加剧,多数企业遭遇营收规模和盈利能力水平的下滑。近年来公司不断横向拓展激光加工装备业务产品线,推动整体业务规模的持续增长,随着精密激光加工设备国产化落地,通过巩固显示面板行业优势,积极开拓太阳能、半导体行业市场,公司激光加工装备业务规模将实现新的跨越。 2、金属成形机床行业:根据中国机床工具工业协会数据显示,年金属成形机床行业主营业务收入和利润总额同比分别下降8.5%和26.9%。然而国内行业龙头企业收入与利润仍实现小幅增长,以通快、AMADA为代表的国际行业龙头企业营收规模都已超过亿,产品毛利率也保持在40%左右的较高水平。 金属成形机床未来的规模效益增长空间仍然很大,公司将在市场竞争日趋激烈的严峻环境下寻找机遇,突破瓶颈实现销售规模扩张,逐步缩小与国际龙头企业的差距。 3、智能制造解决方案行业:近年来,我国出台了一系列旨在促进智能制造发展的政策,为智能制造行业创造良好的政策环境,“新基建”政策的制定与实施,让智能制造更上一个台阶。同时,COVID-19疫情也让制造业企业更加认识到柔性化、自动化、智能化生产模式的重要性,智能制造服务行业前景广阔。公司将继续有力、务实地推进智能制造解决方案业务,以亚威智云工业互联网平台的建设和有效应用为支撑,突出以MES软件业务为核心的信息化系统和工业物联网(IIoT)服务业务,努力打造“硬件+软件+云+集成+咨询规划”一体化解决方案和生态系统。 (二)公司战略规划 年将紧紧围绕三年发展战略目标,积极实施“双轮驱动”战略,突出规模效益成长的发展主基调,努力实现业务规模稳健快速增长。加速发展激光加工装备业务、巩固发展金属成形机床成熟业务、推进拓展智能制造解决方案新兴业务,持续提升各产品业务的行业竞争力,保持和提升亚威股份在国内行业领先地位。合理借助上市公司的资本优势,通过投资并购发展其他高端、智能装备类新兴业务,通过内涵式增长+外延式扩张,在“数控单机设备-自动化产线-数字化车间-智能工厂”的智能制造发展方向上不断完善产业布局,面向离散制造重点行业,形成“硬件+软件+云+集成+咨询规划”的智能制造解决方案新优势,尽快成为世界一流的高端装备与智能制造解决方案供应商。 (三)年度经营计划 战略引领、双轮驱动,完善产业组织生态体系 继续坚持“内涵式增长”与“外延式扩张”的双轮驱动战略,突出规模效益成长的发展主基调,充分发挥钣金激光装备业务的市场协同效应,积极推进精密激光加工设备业务的本土化,围绕智能制造解决方案业务重点打造工业互联网平台,构建完善跨行业跨领域的“硬件+软件+云+集成+咨询规划”的智能制造产业生态。围绕“全球化、平台化、生态化”战略方向,继续推进“扁平化、平台化、赋能型”组织生态系统建设,按照“责任下沉、权力下放、独立核算、自主经营”的原则加强各业务单元能力建设,各职能部门强化“管两端、定规则、重赋能”管理模式,支撑各业务良性发展。完善战略执行和运营管理机制,充分发挥战略规划的引领作用,继续有效推行两级三层运营管理机制,横向拉通、纵向贯穿,提升整体运营管理效率和质量。 销售拉动、克难求进,确保规模效益稳步成长 按照“细作区域、深耕行业、管理高效”的原则,完善产品销售与区域销售相互协同工作机制,加强万瓦级激光产品、三维五轴激光切割机、激光切管设备、激光焊接设备、精密激光加工设备、自动化成套生产线等新产品新业务推广力度,提升“亚威智云”工业互联网平台服务能力,确保新产品销售取得突破,夯实销售规模增长的产品和市场基础。不断优化销售管理,进一步强化利润导向意识,保证各类产品的毛利率稳中有升。统筹规划推动品牌宣传工作再上新台阶,形成品牌宣传“纵横交叉、上下联动”全覆盖的局面,逐步形成包括传统媒体、数字化媒体、移动媒体、社交媒体等在内的多元化品牌推广能力。 技术领先、持续创新,提升产品市场竞争力 坚持“技术领先”战略,继续学习实践IPD管理思想方法,着力完善技术创新研发体系,提高面向未来的创新研发能力。以市场需求为导向开展新产品、新技术研发,努力突破核心技术,提高各类产品的技术领先优势。持续完善升级亚威智云工业互联网平台,开发服务于覆盖机床产品全生命周期的各类工业APP,研发定制符合行业应用特点的智能边缘终端,形成覆盖“方案+平台+APP+终端”的工业互联网业务体系。 不断推进技术工艺攻关提升产品性能,在效率、精度、可靠性等关键指标上缩小与国际领先同行的差距,有效提高产品的市场竞争力。 智能升级、精益生产,打造国内智能制造新标杆 提升智能制造和信息化建设成果,实现制造执行系统MES、供应商管理系统SRM、仓储管理系统WMS综合集成应用的效能目标。持续优化质量信息共享平台数据采集与运行管理机制,逐步实现贯穿研、产、供、销和服务在内的全价值链端到端质量数字化管理。以提高装配效率和质量为目标,优化完善装配作业管理方式,不断提升市场响应能力。深入推动加工工艺研究,进一步提高设备产能,推进先进信息化工具使用,全面提升加工车间的可视化、自动化、智能化水平,助推精益生产再上新台阶。 精益求精,持续改善,全面夯实管理工作基础 坚持“以质取胜”战略,持续推进全员、全面、全过程质量改善,不断提高产品和服务质量及可靠性,提升客户满意度和亚威品牌影响力。按照“统一规则、自主决策、合理管控”的原则,逐步建立完善适配“平台化”管理的人力资源管理体系,实现管理体系专业化、执行过程标准化、业务服务人性化。优化完善集团生产管理体系和供应链管理体系,根据各业务单元生产经营情况适时平衡与协调,保证全公司生产资源利用率最大化。协同创新推动成本改善措施有效落实,推动精细化管理水平不断提高,持续提升整体盈利能力。坚决打赢6S提升攻坚战,实现现场管理和安全管理标准化、制度化、常态化,打造高质量、高效率、低成本、具有可持续竞争优势的企业新形象。创新企业文化建设,打造思想正、修养高、能力强、认同公司文化、具有亚威情怀的高素质干部队伍,继续加大标杆文化宣传力度充分调动员工积极性,增强企业内部凝聚力和综合竞争力;以“幸福亚威”为宗旨,继续推进各兴趣爱好者协会建设、加强员工身心健康关怀、关心和爱护青年一代的发展,推动企业与员工共同成长。 (四)可能面临的风险 在公司未来发展过程中,主要可能面临以下风险: 1、市场风险 受COVID-19疫情影响,宏观经济的不确定性增加,全球经济下行压力加大,公司金属成形机床业务因近年来机床工具行业整体仍处于低位运行状态,市场竞争愈加激烈,可能面临产能不能完全释放的风险;激光加工装备和智能制造解决方案业务目前正在快速发展过程中,市场竞争激烈,可能面临拓展不及预期的风险。同时当前国际政治经济形势错综复杂,国际市场不确定不可控因素增加,对公司国际业务发展可能造成不利影响。 公司将根据不同业务采取针对性发展策略,稳固成熟业务、加速拓展新兴业务,同时有效利用资本市场进行资源整合,保持规模效益的持续快速增长和行业地位的不断提升。同时密切 2、管理风险 随着企业转型升级的不断深入和公司规模的不断扩张,对既有的战略规划、制度流程、财务管控、内部控制等方面都提出了更高的要求,公司可能面临管理风险。公司已建立起一套完善的治理制度,将积极面对发展新形势下的新挑战,及时优化调整管理体制,培养充实相关专业管理人才,将先进的管理制度延伸到下属子公司,保证公司管理水平提升与规模增长相匹配。 3、技术风险 近年来制造业技术升级步伐明显加快,未来将面向智能制造方向高速发展,可能出现国内外同行更快推出更先进技术,导致公司的技术被超越失去领先地位和竞争力降低的风险。公司将持续加大研发投入,加强技术人才队伍建设,在保持国内行业技术领先水平的基础上,瞄准国际先进标杆,加大新产品研发力度,快速实现研发项目成果产业目标。 4、整合风险 公司坚持内涵式和外延式发展并举,将积极通过投资、并购等方式拓展新业务,探索发展新模式。在投资并购过程中,由于企业管理风格及文化差异,可能产生整合风险,导致投资并购项目的业务进展不及预期。公司将审慎选择投资并购对象,坚持公司和股东利益优先原则,加大对投资并购业务的管控和整合力度,充分利用多方优势资源,发挥协同互补作用,促进投资并购业务的持续成长。来源:同花顺金融研究中心